[發(fā)明專利]攪拌車的卸料清洗裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011098244.X | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN112170348A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏隆;黃治燕 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖中集瑞江汽車有限公司;中集車輛(集團)股份有限公司;中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B08B3/14;B08B9/093;B08B13/00;B28C5/42;B28C7/16 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯(lián)鼎知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232 | 代理人: | 王榮 |
| 地址: | 241000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌 卸料 清洗 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種攪拌車的卸料清洗裝置,其包括:行走架,其底部設(shè)有可移動的行走輪;卸料槽,可轉(zhuǎn)動地設(shè)于行走架上;卸料槽的前端用以承接來自攪拌車的物料,卸料槽的后端具有用于出料的出料口;儲液箱,其設(shè)于行走架上;儲液箱的內(nèi)部儲存有清洗介質(zhì);清洗機構(gòu),其包括支撐架、排液管、回液管和設(shè)于支撐架上的噴淋件;排液管的進口與儲液箱相通,噴淋件與排液管的出口連接,噴淋件的出口朝向卸料槽;回液管分別與卸料槽的出料口和儲液箱相通。上述卸料清洗裝置可通過排液管和回液管形成的循環(huán)通道,以使得清洗介質(zhì)在儲液箱和卸料槽之間循環(huán)流動,提高清洗介質(zhì)的利用率,清洗效果好,且成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及攪拌車技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種攪拌車的卸料清洗裝置。
背景技術(shù)
攪拌車司機在接收到生產(chǎn)調(diào)度指令后,會將攪拌車開至混凝土攪拌站,在混凝土攪拌站的出料口由攪拌筒接滿混凝土,然后送至各個施工工地上使用。
攪拌車在施工工地卸料完成后,殘留的混凝土滴液會覆著在卸料槽表面,由于該施工工序是在施工現(xiàn)場,每個施工現(xiàn)場實際狀況和條件均不太相同,往往也是同時供應(yīng)多家施工用戶。部分施工現(xiàn)場有可能連清洗用水都難以保證,嚴重制約了對攪拌車的清洗效果。
目前,對攪拌車的清洗方式多是攪拌車司機將攪拌車開至攪拌站,通過專用的車體清洗設(shè)備對卸料槽進行清洗。但是在一輛車工作一天后,粘接在卸料槽上的混凝土已經(jīng)凝固,較難清洗干凈;長期的清洗不到位會導致卸料槽上產(chǎn)生大面積的結(jié)塊,嚴重影響卸料速度。此外,攪拌車多是在卸料后直接上路的,在返回攪拌站的途中,卸料槽上殘留的混凝土可能會滴落到路面上,造成路面的污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌車的卸料清洗裝置,便于對攪拌車的卸料槽隨時進行清洗,且清洗效率高的優(yōu)點。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種攪拌車的卸料清洗裝置,包括:行走架,其底部設(shè)有可移動的行走輪;卸料槽,可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述行走架上;所述卸料槽的前端用以承接來自所述攪拌車的物料,所述卸料槽的后端具有用于出料的出料口;儲液箱,其設(shè)于所述行走架上;所述儲液箱的內(nèi)部儲存有清洗介質(zhì);清洗機構(gòu),其包括支撐架、排液管、回液管和設(shè)于所述支撐架上的噴淋件;所述支撐架架設(shè)于所述卸料槽上方,并可帶動所述噴淋件相對于所述卸料槽前后擺動;所述排液管的進口與所述儲液箱相通,所述噴淋件與所述排液管的出口連接,所述噴淋件的出口朝向所述卸料槽;所述回液管分別與所述卸料槽的出料口和所述儲液箱相通。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述儲液箱的內(nèi)部具有一隔板,以將儲液箱的內(nèi)腔劃分為相隔的凈水室和渾水室;所述排液管的進口分別與所述凈水室和渾水室相通;所述回液管的出口與所述渾水室連通。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述支撐架包括兩根相對間隔的支撐桿,兩所述支撐桿的下端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述卸料槽的兩側(cè)外緣上;所述噴淋件包括噴淋管筒和多個噴頭;所述噴淋管筒設(shè)于兩所述支撐桿的上端之間,所述噴淋管筒的內(nèi)部具有中空的儲水腔,所述噴淋管筒的一側(cè)上具有與所述儲水腔相通的接頭,所述接頭與所述排液管的出口連接;所述噴淋管筒的另一側(cè)上設(shè)有并排布置的多個通孔,各所述噴頭一一對應(yīng)設(shè)置于所述通孔。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述支撐桿包括依次折彎相連的第一水平段、豎直段和第二水平段;所述第一水平段與所述卸料槽轉(zhuǎn)動連接;所述第二水平段連接并支撐所述噴淋管筒,以使得所述噴淋管筒的軸線平行于所述卸料槽的寬度方向。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述卸料槽的側(cè)壁上開設(shè)有限位孔;所述豎直段上貫通設(shè)有與所述限位孔適配對應(yīng)的過孔,以在所述支撐桿收攏于所述卸料槽的側(cè)壁時固定于所述側(cè)壁上。
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