[發(fā)明專利]一種精紡高支毛絲短順花呢的生產(chǎn)方法

在審

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• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112210872A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 劉麗艷;陸曉明;何慧;夏芳芳;劉維;桂明勝
• 申請（專利權）人: 江蘇陽光股份有限公司
• 主分類號: D03D27/02
• 分類號: D03D27/02;D03D13/00;D03D15/233;D06C11/00;D06B21/00
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

本發(fā)明公開了一種精紡高支毛絲短順花呢的生產(chǎn)方法，精紡高支毛絲短順花呢的后整理工藝流程依次包括燒毛、洗呢、第一次烘干、腰刷、柔軟、連蒸、第一次蒸呢和面料同一表面的至少兩次拉毛工序，每次拉毛工序后均設置依次的烘呢和蒸呢工序。該精紡高支毛絲短順花呢的生產(chǎn)方法中在第一次拉毛前設置連蒸和第一次蒸呢，對面料進行強蒸預定型整理，有助于提升面料的非拉毛面光潔度，并保證拉毛后蒸呢時不出現(xiàn)橫檔印等問題。

技術領域

本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體涉及一種精紡高支毛絲短順花呢。

背景技術

在追求保暖性的同時，消費者對服裝面料的要求逐漸由厚向薄、由重向輕轉變。高端輕薄型的羊毛面料是企業(yè)設計與技術水平的一種標志，也是國內(nèi)外市場上具有高附加值的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的短順呢絨一直是粗紡、半精紡以及針織等領域的主打產(chǎn)品，輕量化精紡短順呢絨中存在以下技術問題：第一、精紡面料纖維長、紗支細、織紋緊密，均不利于短順拉毛整理，會使織物有難起絨、露底等問題產(chǎn)生；第二、由于面料輕薄、紗支細，后整理的拉毛工序還會引起紗線強力的損傷，進而影響面料的撕破強力和斷裂強力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種精紡高支毛絲短順花呢，通過連蒸和第一次蒸呢，為拉毛面料預定型，使兩次拉毛形成的絨毛層更細膩勻凈。

實現(xiàn)上述技術效果，本發(fā)明的技術方案為：一種精紡高支毛絲短順花呢的生產(chǎn)方法，精紡高支毛絲短順花呢的后整理工藝流程依次包括燒毛、洗呢、第一次烘干、腰刷、柔軟、連蒸、第一次蒸呢和面料同一表面的至少兩次拉毛工序，每次拉毛工序后均設置依次的烘呢和蒸呢工序。具體的拉毛次數(shù)為2～3次。進一步的，連蒸和第一次蒸呢的蒸汽壓力大于拉毛后的蒸呢工序蒸汽壓力。

優(yōu)選的技術方案為，所述精紡高支毛絲短順花呢的主要原料纖維組成為絹絲和細度不大于18μm羊毛，所述羊毛占精紡高支毛絲短順花呢的質(zhì)量百分比為85%以上，所述精紡高支毛絲短順花呢的克重為160～200g/m²。進一步的，為了使面料更趨輕薄，上述羊毛為細度17.5μm的澳洲美麗諾羊毛。羊毛細度越細越均勻，相對強度也越高。

優(yōu)選的技術方案為，所述精紡高支毛絲短順花呢的經(jīng)密和緯密為330～390根/10cm，幅寬為142～147cm，經(jīng)緯紗支數(shù)為72/2～90/2，織物組織為2/2斜紋。緊度過大拉毛過程中難以起絨且呢面露底，過小則會影響面料的起球、脫縫、撕破強力和斷裂強力等成品指標。

優(yōu)選的技術方案為，所述經(jīng)紗和緯紗的捻度為750～950捻/米。經(jīng)紗和緯紗的捻度過大會難起絨，過小則紗線在起絨過程中極易受損，從而影響成品指標。

優(yōu)選的技術方案為，所述第一次蒸呢后的工序還依次包括第一次拉毛、第一次剪毛、第一次濕刷、第二次烘干、第二次剪毛、第二次蒸呢、第二次拉毛、第二次濕刷、第三次烘干、第三次剪毛、第三次蒸呢。拉毛后的剪毛是為了獲得短密整齊的呢面效果，進一步的，第一次剪毛、第二次剪毛和第三次剪毛的刀距逐漸減小。

優(yōu)選的技術方案為，所述第一次烘干的面料開幅大于第二次烘干的面料開幅，所述第一次烘干的面料開幅與成品幅寬之比為（1.06～1.09）：1，所述第二次烘干和第三次烘干的面料開幅與成品幅寬之比為（1.017～1.03）:1。成品幅寬是指經(jīng)過后整理之后的面料幅寬。第二次烘干和第三次烘干在第一次烘干的基礎上采用窄開幅，保證織物絨毛緊密。第二次的烘呢開幅過大呢面會拉薄，過小則會呢面不平整。

優(yōu)選的技術方案為，所述第一次烘干的烘呢溫度為137～143℃，車速為11.5～12.8m/min，上述的烘呢溫度適用于精紡薄型織物。烘呢溫度過低會影響烘干效果，過高則會使織物手感粗糙，損傷大，并易產(chǎn)生緯斜、織物不平整等疵點。