[發明專利]一種金屬管打磨間歇運輸設備

在審

• 申請號: 202011096759.6
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112318307A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 劉思桐
• 申請（專利權）人: 廣州鵬譽建材貿易有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18;B24B41/00;B24B55/02;B24B41/06;B24B41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及金屬制品技術領域，且公開了一種金屬管打磨間歇運輸設備，包括外殼，所述限桿塊活動連接滑動桿，滑動桿連接頂塊，頂塊對應滑柱，轉動環連接渦輪，驅動輥傳動連接轉動環，吸附管內安裝吸附板，間歇機構內轉動連接轉桿與間歇圓盤，間歇圓盤連接檔桿，轉桿滑動連接間歇桿，間歇桿連接彈簧六。該金屬管打磨間歇運輸設備，通過限桿塊帶動滑動桿滑動，繼而帶動頂塊滑動，頂塊帶動滑柱滑動，繼而滑柱將金屬管固定；通過轉動環帶動渦輪轉動，配合吸附板吸附雜物；通過出料管內金屬管帶動轉桿轉動，轉桿帶動間歇桿滑動，繼而釋放間歇轉盤，配合檔桿與彈簧六，從而分別達到自動固定、節水降溫、間歇運輸的效果。

技術領域

本發明涉及金屬制品技術領域，具體為一種金屬管打磨間歇運輸設備。

背景技術

日常生活中，我們經常會使用到各式各樣的金屬制品，而金屬管是眾多金屬制品較常見的一種，對于金屬管的使用，大多情況下都會要求其外表面光滑細膩，但由于存放時間較長，部分金屬管的外表面會存在氧化和磨損等問題，故而需要對其再次打磨后才能使用。

對于金屬管的打磨，傳統方法是工作人員手持打磨機對其打磨，但這種方法效率較低且精度不高，相比較而言，采用自動化打磨設備進行打磨的方法更加實用，但現有設備中或多或少仍存在一些問題，比如對于金屬管的固定較為麻煩；再比如打磨降溫產生大量廢水造成水資源浪費及環境污染；另外批量打磨后的金屬管容易堆積。

本發明內容(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種金屬管打磨間歇運輸設備，具備自動固定、節水降溫、間歇運輸等優點，解決了現有設備固定麻煩、水資源浪費、成品堆積的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動固定、節水降溫、間歇運輸目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬管打磨間歇運輸設備，包括外殼，所述外殼的右上端固定安裝有電機，電機的右端貫穿外殼轉動連接有螺桿，螺桿螺紋連接有螺紋塊，螺紋塊的底部固定連接有固定桿，固定桿的底端轉動連接有滑動塊，且中部后表面固定連接有拉簧桿，拉簧桿的下部表面與滑動塊的后部表面固定連接有彈簧一，滑動塊的前端轉動連接有摩擦輪，摩擦輪的前部表面固定連接有固定輥，固定輥的內部且貫穿外壁滑動連接有滑柱，滑柱內側端與固定輥的內壁之間固定連接有彈簧二，滑柱的前側滑動連接有頂塊，頂塊的前部且貫穿固定輥前壁固定連接有滑動桿，滑動桿的后端與固定輥的前壁之間固定連接有彈簧三，滑柱的外側活動連接有金屬管，滑動塊的底部滑動連接有限位板，限位板的上部表面固定連接有摩擦板，外殼的前部內壁固定連接有限桿塊，且轉動連接有驅動輥與從動輥，從動輥與驅動輥之間傳動連接有打磨帶，驅動輥的上方設置有轉動環，轉動環與驅動輥之間傳動連接有履帶，轉動環的內部固定連接有渦輪，外殼的底部內壁固定連接有蓄水倉，蓄水倉的上部固定連接有吸附管，吸附管的左右兩側內壁均固定連接有固定座，固定座的內側開設有頂柱倉，頂柱倉的內部固定安裝有彈簧四，彈簧四固定連接有頂柱，頂柱活動連接有吸附板，吸附板的下方設置有光敏電阻，吸附管的后部表面固定連接有固定板，固定板的上表面固定連接有吸附板倉與磁感倉，磁感倉的內部固定安裝有磁感線圈，磁感倉的前部表面固定連接有彈簧五，彈簧五的前端固定連接有推板，外殼的左部且貫穿左壁固定安裝有出料管，出料管的前側固定連接有間歇機構，間歇機構的內部轉動連接有轉桿，轉桿的前部表面滑動連接有間歇桿，間歇桿的右側固定連接有彈簧六，間歇桿的左上端活動連接有間歇圓盤，間歇圓盤的上部固定連接有檔桿。

優選的，所述外殼頂部內壁開設有與螺紋塊對應的限位槽，螺紋塊僅左右滑動，固定輥開設有與滑柱和滑動桿分別對應的通孔，且通孔起限位作用。

優選的，所述限位板開設有與滑動塊對應的限位槽，滑動塊僅能左右滑動，摩擦板上表面與摩擦輪底端處于同一水平線，摩擦板帶動摩擦輪轉動，限桿塊與滑動桿相適應。

優選的，所述渦輪前部通過導管連接有噴頭，且其后部通過導管插接蓄水倉，渦輪轉動通過蓄水倉吸水并通過噴頭噴出。