[發明專利]鄰近地鐵全套管鉆孔灌注樁微擾動施工方法

在審

• 申請號: 202011096387.7
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112267458A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 時紅亮;張健健;劉軍;羅亞楠;邱瑾
• 申請（專利權）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/38
• 分類號: E02D5/38;E21D9/10
• 代理公司: 武漢聚信匯智知識產權代理有限公司 42258
• 代理人: 郝雅娟

1.鄰近地鐵全套管鉆孔灌注樁微擾動施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，施工前準備，將所需成孔樁位及主要設備作業部位地面平整壓實，然后由測量人員對樁位具體位置精確放樣，并做好標記；

S2，鉆機就位，根據提前做好的標記，在孔位中心安裝定位鋼板，再進行安放電機，最后與鉆機配套動力系統液壓泵站就位；

其中，S2a，安放定位鋼板，定位鋼板安放必須平整，且孔位中心與樁的孔位中心精確重合，定位鋼板的四個定位基點必須全部在路基板的中心，定位鋼板的孔位中心可通過兩根細線確定，安放時與預先測量好的孔位中心重合即可；

S2b，安放鉆機，鉆機的四個支腿全部安放入定位鋼板的四個基點，安放到位后，可通過鉆機的垂直監視系統或經緯儀確定鉆機的垂直度，通過調整四個支腿油缸使鉆機安放水平；

S2c，液壓泵站就位，與鉆機液壓系統連接完畢，檢查、調試好設備，確保各系統工作正常，安裝鉆機配重架及反力配重，注意反力配重應對稱安放，安裝反力叉，并將已安裝刀具的套筒安放入鉆機；

S3，鋼套管安裝，根據圖紙需求提前對鋼套管進行深化加工，加工完成后，將鋼套管運送至施工區域，對鋼套管分段間通過承插式栓焊組合連接；

其中，S3a，鋼套管深化加工，根據圖紙需求提前對鋼套管進行深化加工，套管需采用35mm厚的鋼質桶式結構，根據鉆進深度及周邊環境情況分長度不同的若干節，標準節長度為6m，調整節長度分別為4m、2m和1.5m任一種，在管口布置板齒刀頭，其他套管中間為桶身，兩頭為承插式接頭；

S3b，鋼套管連接，鋼套管分段間通過承插式栓焊組合連接，接頭設螺孔和剪力鍵，相鄰兩節靠螺栓和剪力鍵連接，并結合焊接增強其整體性，最底部一節長度1.5m，管口端部布置板齒刀頭，刀頭間距約18cm/只，長度100mm；

S4，鋼套管壓入及鉆進；在鉆機就位后，現場施工人員開始進行鋼套管的埋設和鉆進作業；

其中，S4a，啟動液壓泵站，將發動機的轉速從低轉速逐步調整至高轉速，鉆機回轉液壓馬達調至0位，啟動夾緊油缸按鈕，確認鉆機夾緊機構已將套管夾緊后，方可啟動回轉驅動系統，回轉馬達初始啟動必須低轉速運行，待回轉阻力穩定且低于設定值時，方可適量調高轉速；

S4b，樁身垂直度控制，每節鋼套管放入夾管裝置，收縮夾管液壓缸，利用鉆機和導向糾偏裝置將套管的垂直度精度調整到要求的范圍內，鉆進過程中隨時利用設備自帶的水平監測系統檢驗套管垂直度，并每孔三次在套管的兩個垂直方向架設經緯儀進行垂直度復核控制；

S4c，取土成孔，鉆進至8～10m后，采用旋挖鉆機鋼套管內取土，鉆孔完成后采用沖抓斗清底，并用成孔檢測儀對孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢查，旋挖鉆取土過程帶漿作業，泥漿中摻入木質纖維素和膨潤土；

S5，鋼筋籠加工與就位安放，鋼筋進場后對原材料進行取樣，并及時送檢復試，根據設計圖紙需求對鋼筋籠進行加工，加工完畢后吊裝至施工區域進行安裝；

其中，S5a，鋼筋籠加工，鋼筋加工場設置型鋼地壟，根據級別、型號分類堆放整齊，并懸掛標識牌，做好詳細記錄，鋼筋籠按設計圖紙要求分節制作，每節長度為9m，主筋、加強筋搭接采用單面焊接，單面焊搭接長度不小于10d，焊縫寬度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋籠主筋接頭相互錯開，在35倍鋼筋直徑范圍內接頭數不超過總數的一半；

S5b，鋼筋籠就位安放，為確保鋼筋起吊時不變形，采用兩吊點起吊，第一吊點設在鋼筋籠的上端，第二吊點設在鋼筋籠的中點到三分之一點之間，吊放鋼筋籠時，采用80T履帶吊進行分節鋼筋籠吊裝作業，為保證鋼筋籠的安放深度符合設計標高，安放前由施工員測定具體標高尺寸，確定吊筋長度，上下籠對接采取電焊焊接，焊接操作工人宜控制在2人以內，接頭必須按50％錯位，下放鋼筋籠時安裝主筋保護層；

S6，混凝土灌注，混凝土坍落度控制在18～22cm之間，為避免骨料堵塞導管，粗骨料需采用5～20mm碎石，混凝土初凝時間控制在6～8小時內，導管距離孔底0.5m，灌注過程中，導管底口距離混凝土面小于2m，應連續澆搗，分層高度的范圍為1m～1.5m，灌注樁混凝土強度檢驗的試件在施工現場隨機抽取，來自同一攪拌站的混凝土，每澆筑50m³至少留置1組試件，當混凝土澆筑量不足50m³時，每次連續澆筑12h必須至少留置1組試件；

S7，泥漿處理，泥漿進入儲泥池，在儲泥池的泥漿由泥漿泵泵送到專用脫水平臺脫水，泥漿的調理通過清水的稀釋，使其保持一定的濃度范圍，在激活劑、改性劑的調質下，使其便于后續的絮凝濃縮后的泥漿進入專用高效帶式脫水機脫水，在特制的高效脫水濾帶作用下，獲得含水率低的泥餅，壓濾水和清洗濾帶水返回到儲泥池。清水池的清水作為溶藥水、調質稀釋水、濾帶清洗水和洗砂水使用。