[發(fā)明專利]一種鋼卷的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011096285.5 | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN112355050A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡賽懷 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江屹立金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/22 | 分類號: | B21B1/22;B21B15/00;C23G1/08 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 323000 浙江省麗水*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種鋼卷的生產(chǎn)工藝,該鋼卷的生產(chǎn)工藝包括如下步驟:P1、將鋼卷材料經(jīng)過開卷機(jī)開卷,經(jīng)過壓輥反復(fù)壓制,得到矯直鋼帶;P2、將矯直鋼帶置于酸洗池中進(jìn)行浸泡酸洗,得到酸洗鋼帶;P3、對酸洗鋼帶進(jìn)行清水沖洗,得到?jīng)_洗鋼帶;P4、將沖洗鋼帶置于退火爐中,進(jìn)行退火處理,得到退火鋼帶;P5、將退火鋼帶切頭切尾,使用自動(dòng)焊縫機(jī)進(jìn)行首尾焊接,得到焊接鋼帶;P6、得到加熱鋼帶;P7、得到軋制鋼帶;P8、得到鋼帶卷;P9、即可完成鋼卷的生產(chǎn),有效提高軋制效率和質(zhì)量,減少開裂,結(jié)合剪邊機(jī)進(jìn)行裁剪修邊,保證鋼卷質(zhì)量,方便高效生產(chǎn)加工,利于推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼卷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼卷的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)過程中,鋼卷的使用范圍非常廣泛,而在生產(chǎn)加工時(shí),由于材料和設(shè)備限制,需要先生產(chǎn)較短的卷材,然后在進(jìn)行復(fù)合加工。
但是現(xiàn)有的鋼卷生產(chǎn)工藝中,多是直接對原料進(jìn)行開卷焊接,這樣容易造成表面雜質(zhì)角度,不利于后續(xù)軋制生產(chǎn),并且由于鋼卷成型設(shè)備限制,鋼卷的端部多是不平齊,無法進(jìn)行穩(wěn)定焊接,影響卷材質(zhì)量,同時(shí)在軋制時(shí)容易造成邊緣位置產(chǎn)生較大的開裂紋路,影響卷材寬度和質(zhì)量,有待提出一種新的工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種鋼卷的生產(chǎn)工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種鋼卷的生產(chǎn)工藝,該鋼卷的生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
P1、將鋼卷材料經(jīng)過開卷機(jī)開卷,經(jīng)過壓輥反復(fù)壓制,得到矯直鋼帶;
P2、將矯直鋼帶置于酸洗池中進(jìn)行浸泡酸洗,得到酸洗鋼帶;
P3、對酸洗鋼帶進(jìn)行清水沖洗,得到?jīng)_洗鋼帶;
P4、將沖洗鋼帶置于退火爐中,進(jìn)行退火處理,得到退火鋼帶;
P5、將退火鋼帶切頭切尾,使用自動(dòng)焊縫機(jī)進(jìn)行首尾焊接,得到焊接鋼帶;
P6、將焊接鋼帶的兩側(cè)邊緣位置加熱至220攝氏度至240攝氏度,鋼帶中心處溫度為60攝氏度至80攝氏度,得到加熱鋼帶;
P7、將加熱鋼帶置于冷軋機(jī)中進(jìn)行冷軋,得到軋制鋼帶;
P8、將軋制鋼帶置于剪邊機(jī)中,進(jìn)行剪邊纏繞,得到鋼帶卷;
P9、將鋼帶卷困扎定位,自然冷卻至室溫,即可完成鋼卷的生產(chǎn)。
優(yōu)選的,所述P2步驟的酸洗經(jīng)過三道工序,且酸液濃度分別為12%-15%、8%-10%、5%-6%和1.5%-2.2%。
優(yōu)選的,所述P4步驟的退火溫度為450攝氏度至560攝氏度,且時(shí)間為5小時(shí)至8小時(shí)。
優(yōu)選的,所述P5步驟的切頭切尾長度為5厘米至8厘米,且去除剪切的飛邊毛刺。
優(yōu)選的,所述P6步驟的加熱方式為連續(xù)加熱,且只對鋼帶的邊緣位置進(jìn)行加熱。
優(yōu)選的,所述P7步驟的軋制速率為2.5米每秒至2.8米每秒。
優(yōu)選的,所述P8步驟的剪邊寬度為3厘米至5厘米,且剪邊速率為6米每秒至7.5米每秒。
本發(fā)明提供的一種鋼卷的生產(chǎn)工藝,通過對鋼卷原料開卷后進(jìn)行多次酸洗,有效去除表面雜質(zhì),提高本社質(zhì)量,同時(shí)進(jìn)行兩端裁切后進(jìn)行焊接,保證接口平整度,提高焊接質(zhì)量,而且退火后降低硬度,結(jié)合邊緣位置加熱,有效提高軋制效率和質(zhì)量,減少開裂,結(jié)合剪邊機(jī)進(jìn)行裁剪修邊,保證鋼卷質(zhì)量,方便高效生產(chǎn)加工,利于推廣使用。
具體實(shí)施方式
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