[發(fā)明專利]一種桌面式高低速雙主軸微小零件車銑復(fù)合機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011095987.1
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112276568B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王晶東;王佳琦;于化東;許金凱;李一全;于占江;陳廣俊
• 申請（專利權(quán)）人: 長春理工大學(xué)
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/06
• 代理公司: 長春市吉利專利事務(wù)所(普通合伙) 22206
• 代理人: 李曉莉

一種桌面式高低速雙主軸微小零件車銑復(fù)合機(jī)床屬于精密機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法通過一次裝夾實(shí)現(xiàn)復(fù)雜特征加工的問題。該復(fù)合機(jī)床，包括：銑削單元、車削單元、主軸單元和平臺；銑削單元、車削單元和主軸單元設(shè)置在平臺上；待加工工件裝配在主軸單元內(nèi)，銑削單元和\或車削單元對待加工工件進(jìn)行加工。本發(fā)明高低速雙主軸同軸安裝布局，可實(shí)現(xiàn)氣動式快速切換，在保證裝夾精度同時(shí)，可進(jìn)行工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動與道具切削過程的耦合，進(jìn)一步提高加工效率與加工精度，保證加工質(zhì)量。銑削單元分布有多運(yùn)動軸工具頭，可進(jìn)行工件前端面、徑向、后端面的復(fù)雜特征加工；可回轉(zhuǎn)車刀以及鉆削、鏜削等刀具，完成包括徑向軸向車削、銑削、鉆削等加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于精密機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種桌面式高低速雙主軸微小零件車銑復(fù)合機(jī)床。

背景技術(shù)

在加工過程中，為了完成同一工件的不同方向、不同區(qū)域、不同工種的復(fù)雜特征加工，往往需要多次裝夾，或多臺機(jī)床分工配合，這會導(dǎo)致加工效率低，定位精度差，影響工件的加工質(zhì)量，提高加工成本，針對這一系列問題，誕生了多類復(fù)合加工數(shù)控機(jī)床。然而，目前大多數(shù)復(fù)合加工機(jī)床雖然能完成車、銑等復(fù)合加工，但是大多均為不同工位多驅(qū)動主軸式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高；現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)床大多無法通過一次裝夾進(jìn)行前端面、徑向、后端面的復(fù)雜幾特征加工，包括徑向軸向車削、銑削、鉆削等，因此面對此類復(fù)雜微小特征時(shí)，往往難以滿足要求；現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)床大多作業(yè)面積大，空間成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種桌面式高低速雙主軸微小零件車銑復(fù)合機(jī)床，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法通過一次裝夾實(shí)現(xiàn)復(fù)雜特征加工的問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種桌面式高低速雙主軸微小零件車銑復(fù)合機(jī)床，該復(fù)合機(jī)床，包括：：銑削單元、車削單元、主軸單元、加工單元導(dǎo)軌滑塊組和平臺；所述加工單元導(dǎo)軌組和主軸單元設(shè)置在所述平臺上；待加工工件裝配在所述主軸單元內(nèi)，所述銑削單元和車削單元的主軸方向分別與所述主軸單元的主軸方向平行；所述銑削單元和車削單元共用一組加工單元導(dǎo)軌組，通過移動，所述銑削單元和\或車削單元對所述待加工工件進(jìn)行加工。

優(yōu)選的，所述銑削單元包括：第一力矩電機(jī)、第一刀盤、第一彎盤、第一導(dǎo)軌滑塊組和三組銑削組合；所述三組銑削組合安裝在所述第一刀盤的一側(cè)，朝向待加工工件，通過固定在所述第一刀盤的另一側(cè)的所述第一彎盤設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌滑塊組上，所述第一導(dǎo)軌滑塊組設(shè)置在所述加工單元導(dǎo)軌組上，實(shí)現(xiàn)所述三組銑削組合兩個(gè)方向的運(yùn)動；所述第一力矩電機(jī)設(shè)置在所述第一彎盤的側(cè)面，通過帶動第一刀盤的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)所述三組銑削組合多個(gè)方向分別對所述待加工工件進(jìn)行加工。

優(yōu)選的，所述三組銑削組合包括：銑削一組、銑削二組和銑削三組；所述銑削一組包括：銑削第一軸a軸、銑削第一軸b軸和銑削第一高速軸；所述銑削第一軸a軸設(shè)置在所述第一刀盤的一側(cè)，所述銑削第一高速軸通過設(shè)置在銑削第一軸轉(zhuǎn)接板的一側(cè)從而設(shè)置在所述銑削第一軸a軸上，由所述銑削第一軸a軸帶動銑削第一高速軸沿著X軸方向旋轉(zhuǎn)；所述銑削第一軸b軸設(shè)置在所述銑削第一軸轉(zhuǎn)接板的另一側(cè)，銑削第一高速軸的下側(cè)，由所述銑削第一軸b軸帶動銑削第一高速軸沿著Y軸方向旋轉(zhuǎn)；所述銑削二組包括：銑削第二高速軸、導(dǎo)軌滑塊組、絲杠螺母副、銑削第二軸b軸和進(jìn)給電機(jī)；所述銑削第二軸b軸通過銑削第二軸轉(zhuǎn)接板設(shè)置在所述第一刀盤的一側(cè)，所述銑削第二高速軸、導(dǎo)軌滑塊組、絲杠螺母副和進(jìn)給電機(jī)安裝在所述銑削第二軸轉(zhuǎn)接板上，通過所述銑削第二軸b軸帶動所述銑削第二高速軸沿Y軸旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)給電機(jī)為絲杠螺母副提供動力，使安裝在螺母上的銑削第二高速軸在所述導(dǎo)軌滑塊組往復(fù)運(yùn)動；所述銑削三組包括：銑削第三軸b軸和銑削第三高速軸，所述銑削第三軸b軸設(shè)置在所述第一刀盤的一側(cè)，所述銑削第三高速軸設(shè)置在所述銑削第三軸b軸上，所述銑削第三軸b軸帶動所述銑削第三高速軸沿Y軸旋轉(zhuǎn)。