[發(fā)明專利]一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011095981.4
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112126455A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 計建炳;陳益飛;韋一;沈超越;姬登祥
• 申請（專利權）人: 浙江工業(yè)大學
• 主分類號: C10B53/07
• 分類號: C10B53/07;C10B57/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 周紅芳

1.一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于包括自上而下設置的進料槽（1）、熱解器主體和進氣腔室，所述熱解器主體內部自上而下均勻間隔設置有若干攪拌器（4），攪拌器（4）包括水平安裝在熱解器主體內的攪拌軸（41）及均勻間隔安裝于攪拌軸（41）上的若干攪拌葉片（42），所述攪拌軸（41）的一端從熱解器主體內壁穿出并與電機（5）固定連接，在電機（5）可驅動攪拌軸（41）轉動，并帶動攪拌軸（41）上的攪拌葉片（42）豎直旋轉；

在熱解器主體內，上下相鄰兩個攪拌器（4）的攪拌葉片（42）在豎直方向上交錯設置；所述熱解器主體內部自上而下間隔設置有若干電熱絲（6）作為輔助加熱部件，電熱絲（6）與熱解器主體內壁相貼合，且電熱絲（6）的通電端從熱解器主體內壁穿出并與電源連接。

2.如權利要求1所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于所述熱解器主體內部自上而下分為四個小的工作區(qū)，依次分別為干燥區(qū)、熱解區(qū)、還原區(qū)和氧化區(qū)；其中，每個工作區(qū)內均設置一個攪拌器（4），相應工作區(qū)的豎直寬度均與其內部攪拌器（4）的攪拌直徑相接近，以便攪拌器（4）工作時充分與固體物料發(fā)生碰撞，使物料得到充分切割；所述進料槽（1）設置于干燥區(qū)的上方，進氣腔室設置于氧化區(qū)的下方。

3.如權利要求1所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于所述攪拌葉片（42）的形狀為長條方形或刀片形，且攪拌葉片（42）的表面帶刺，以便增加攪拌葉片（42）在旋轉的過程中對固體物料的切割粉碎效果。

4.如權利要求2所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于所述干燥區(qū)側壁設置有出氣口（3），出氣口（3）處安裝有過濾網，以防大顆粒的固體物料隨氣體排出；所述進氣腔室與氧化區(qū)交接處設置有爐柵（8），進氣腔室側部設置有進氣口（9），進氣腔室底部設置有快開閥門（10）。

5.如權利要求1所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于所述熱解器主體上還設置有熱電偶（7），熱電偶（7）的測溫端稍稍伸入熱解器主體內部，熱電偶（7）的通電端再通過溫控儀與電熱絲（6）由電路連接，熱電偶（7）將測得的溫度信號傳輸給溫控儀，通過溫控儀反饋并控制電熱絲（6）的通電與斷電，由此調控熱解器主體內的熱解溫度。

6.如權利要求1所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于所述熱解器主體呈空心長方體結構，所述進料槽（1）為漏斗狀結構，進料槽（1）的底部出口為方形結構，進料槽（1）的底部出口與熱解器主體匹配對接；所述熱解器主體頂部內壁的兩側設置有抽板槽，抽板槽內活動安裝有抽板（2），所述抽板（2）安裝于熱解器主體頂部稍靠近進料槽（1）的底部出口的位置處，抽板（2）可沿抽板槽滑動，并將熱解器主體的內部空間與進料槽（1）的內部空間之間進行封閉隔開或接通。

7.如權利要求4所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于有機固體物料需進行氣化反應時，由進氣口（9）進入的原料氣體為空氣、氧氣、水蒸氣、二氧化碳中的至少一種。

8.如權利要求7所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于其工作過程包括：將有機固體原料投入熱解器主體內，經攪拌器（4）切割碎片化，由進氣口（9）通入原料氣體，有機固體原料與原料氣體經熱解反應產生的熱解氣由出氣口（3）排出，再經冷凝、洗氣裝置后，用氣袋進行回收。

9.如權利要求8所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于其工作過程包括：將10g~50g有機固體原料投入熱解器主體內，經攪拌器切割碎片化，由進氣口（9）通入原料氣體，原料氣體的通入速率為 6~30g/h，有機固體原料與原料氣體在300~ 800℃下熱解反應，反應時間為0.5~ 2h，反應產生的熱解氣由出氣口（3）排出，再經冷凝、洗氣裝置后，用氣袋進行回收。

10.如權利要求8所述的一種攪拌床有機固體連續(xù)熱解器，其特征在于所述攪拌器的攪拌速度為50r/h-720r/h，其攪拌速度大小可由電機（5）控制。