[發(fā)明專利]一種假發(fā)加工用的切割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011095788.0 | 申請日: | 2020-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN112171738A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 付文卓 | 申請(專利權(quán))人: | 太和縣伊貝露發(fā)制品有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/08 | 分類號: | B26D1/08;B26D5/08;B26D7/02;B26D7/06;A41G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236600 安徽省阜陽市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 假發(fā) 工用 切割 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種假發(fā)加工用的切割裝置,包括底架、切割機構(gòu),所述防護擋板里側(cè)的底架內(nèi)壁頂端縱向設(shè)有輸料輥,所述輸料輥外側(cè)的底架內(nèi)壁縱向設(shè)有梳毛輥,所述梳毛輥外側(cè)的底架頂部表面通過支撐架設(shè)有收緊盤,所述加工箱的頂部表面中部豎直設(shè)有調(diào)位螺桿,所述導料口一側(cè)的加工箱內(nèi)壁豎直設(shè)有壓合輪,所述切割機構(gòu)包括紅外測距傳感器、電動滑臺、自動切刀,所述紅外測距傳感器設(shè)在壓合輪一側(cè)的安裝板側(cè)面,所述自動切刀設(shè)在調(diào)位螺桿一端的電動滑臺底部表面。本發(fā)明紅外測距傳感器能夠自動檢測并調(diào)控調(diào)位螺桿與電動滑臺的移動以利用自動切刀完成穩(wěn)定切割作業(yè),采用流水線式切割機構(gòu),保證加工效率的同時滿足自動化控制需求,使用效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種假發(fā)加工用的切割裝置。
背景技術(shù)
假發(fā),通過人造技術(shù)制造而成的頭發(fā),用于裝飾的飾品。可供禿頭或頭發(fā)稀少的人作頭飾戴用,或作為戲裝、官員或?qū)I(yè)人員裝束或時髦裝飾的一部分。假發(fā)屬于輕工業(yè)制造業(yè)中屬于發(fā)制品行業(yè),發(fā)制品行業(yè)中分:工藝發(fā)條、男士發(fā)塊、女裝假發(fā)、教習頭、化纖發(fā)等,假發(fā)從用料上分:人發(fā),化纖,人發(fā)摻化纖。現(xiàn)有的用于假發(fā)加工時的切割裝置多為單次沖切設(shè)備,例如申請?zhí)枮?01811232919.8,名稱為一種假發(fā)加工用的切割裝置的專利,不僅影響切割效率,而且需由人工反復進行上下料作業(yè),勞動強度大,實用性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種假發(fā)加工用的切割裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種假發(fā)加工用的切割裝置,包括底架、切割機構(gòu),所述底架頂部前后側(cè)表面分別橫向固定設(shè)置有C形防護擋板,所述防護擋板里側(cè)的底架內(nèi)壁頂端縱向活動設(shè)置有輸料輥,所述輸料輥外側(cè)的底架內(nèi)壁左右兩端分別縱向活動設(shè)置有一組張緊輪,所述張緊輪一側(cè)的底架內(nèi)壁縱向活動設(shè)置有梳毛輥,所述梳毛輥外側(cè)的防護擋板前后側(cè)面分別豎直固定設(shè)置有一個L形支撐架,所述輸料輥上方的兩個支撐架之間通過驅(qū)動桿活動設(shè)置有收緊盤,所述收緊盤一側(cè)的頂部表面豎直固定設(shè)置有加工箱,所述加工箱的頂部表面中部通過開設(shè)通孔豎直活動設(shè)置有調(diào)位螺桿,所述加工箱的左右側(cè)表面底端分別豎直開設(shè)有U形導料口,所述導料口一側(cè)的加工箱內(nèi)壁通過安裝板分別豎直設(shè)有壓合輪,所述切割機構(gòu)包括紅外測距傳感器、電動滑臺、自動切刀,所述紅外測距傳感器通過安裝座豎直固定設(shè)置在壓合輪一側(cè)的安裝板側(cè)面,所述電動滑臺縱向活動設(shè)置在調(diào)位螺桿位于加工箱內(nèi)腔一側(cè)表面,所述自動切刀通過定位座豎直固定設(shè)置在電動滑臺的底部表面中部。
優(yōu)選的,所述底架的底部表面豎直設(shè)有萬向輪,所述底架為金屬框架且采用焊接工藝與防護擋板整合成一個整體。
優(yōu)選的,所述加工箱下方的相鄰兩個輸料輥之間通過傳動座縱向活動設(shè)置有主動輥,所述主動輥經(jīng)皮帶輪同步控制輸料輥、張緊輪以及梳毛輥的轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述梳毛輥一端主軸的直徑大于輸料輥轉(zhuǎn)軸的直徑,所述主動輥由底架內(nèi)置電機經(jīng)減速箱在傳動鏈條帶動作用下控制轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動桿由外置電機控制勻速轉(zhuǎn)動,所述收緊盤由支架和直徑不同的兩個壓縮輪組合而成且壓縮輪到驅(qū)動桿間的距離與其直徑成正比。
優(yōu)選的,所述調(diào)位螺桿由加工箱外置正反轉(zhuǎn)電機控制上下移動,所述紅外測距傳感器經(jīng)控制器協(xié)調(diào)控制調(diào)位螺桿與電動滑臺的移動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、切割機構(gòu)包括紅外測距傳感器、電動滑臺、自動切刀,自動切刀下方的輸料輥一側(cè)設(shè)有梳毛輥,紅外測距傳感器能夠自動檢測并調(diào)控調(diào)位螺桿與電動滑臺的移動以利用自動切刀完成穩(wěn)定切割作業(yè),采用流水線式切割機構(gòu),保證加工效率的同時滿足自動化控制需求,使用效果好。
2、在輸料輥上方的兩個支撐架之間通過驅(qū)動桿設(shè)有收緊盤且由距離不同的兩個壓縮輪組成,能夠利用收緊盤的變速轉(zhuǎn)動配合輸料輥完成不同長度假發(fā)切割作業(yè)時的位置固定控制需求,實用性強。
附圖說明
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