[發(fā)明專利]具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法及環(huán)保樹脂鈕扣在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011095669.5 | 申請日： | 2020-10-14 |
| 公開（公告）號： | CN112175374A | 公開（公告）日： | 2021-01-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 黃小平 | 申請（專利權）人： | 深圳聯(lián)達鈕扣有限公司 |
| 主分類號： | C08L67/06 | 分類號： | C08L67/06;C08L75/04;C08L25/06;C08L23/06;C08L31/04;C08L67/02;C08K5/098;C08K5/14;C08J7/12;C08J5/18 |
| 代理公司： | 深圳市宏德雨知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44526 | 代理人： | 李捷 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍華區(qū)觀湖街道*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 具有 收縮 環(huán)保 樹脂 鈕扣 制作方法 | ||
1.一種具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，包括：
在常溫下，在攪拌桶中添加不飽和聚酯樹脂、有機高分子化合物添加劑以及促進劑，攪拌均勻制成合成樹脂；
將所述合成樹脂的溫度提升到50-60度后，在所述攪拌桶中添加固化劑并攪拌，直至合成樹脂變成白色，以提升所述合成樹脂的固化能力；
將添加固化劑之后的合成樹脂倒入離心制片機中制作片材；
在常溫下，對所述片材進行固化操作；隨后通過對所述片材進行沖壓、鐳射以及拋光工藝，形成環(huán)保樹脂鈕扣。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，所述有機高分子化合物添加劑為聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯的一種材料或者多種材料組合。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，所述有機高分子化合物添加劑在所述合成樹脂中的摩爾百分含量為20％-30％。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，所述聚乙烯在所述合成樹脂中的摩爾百分含量為4％-6％。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，所述促進劑為環(huán)烷酸鈷或異辛酸鈷，所述固化劑為甲乙酮或過氧化環(huán)己酮。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，所述促進劑在所述合成樹脂中的摩爾百分含量為1％-2％，所述固化劑在所述合成樹脂中的摩爾百分含量為1％-2％。
7.根據(jù)權利要求1所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，在常溫下，對所述片材進行固化操作的時間為30-90分鐘。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，所述攪拌均勻制成合成樹脂的攪拌時間為2小時，所述在所述攪拌桶中添加固化劑并攪拌的攪拌時間為10分鐘。
9.根據(jù)權利要求1所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法，其特征在于，在對所述片材進行固化操作之后，在對所述片材進行沖壓、鐳射以及拋光工藝之前還包括：
將所述片材放入到堿鹽溶液中靜置10分鐘，然后取出。
10.根據(jù)權利要求1-9任一所述的具有低收縮率的環(huán)保樹脂鈕扣的制作方法制作的環(huán)保樹脂鈕扣。
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