[發(fā)明專利]后擋風(fēng)玻璃加熱線束端子壓裝上錫一體化設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011094396.2
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112117621A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉軍;顧敏
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州艾久電氣有限公司
• 主分類號: H01R43/052
• 分類號: H01R43/052;H01R43/055;H01R43/02
• 代理公司: 蘇州企知鷹知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32420
• 代理人: 陳超

本發(fā)明涉及一種后擋風(fēng)玻璃加熱線束端子壓裝上錫一體化設(shè)備，包括：機架；放卷機構(gòu)；用于將線材夾緊并向前拉動的送料機構(gòu)；鉚壓機構(gòu)，所鉚壓機構(gòu)包括：壓裝座、振動盤、移送組件、以及壓料組件；蘸涂機構(gòu)；錫焊機構(gòu)，錫焊機構(gòu)包括：卷料盤、錫焊座、送錫組件、以及焊接組件；以及，沖切機構(gòu)。由送料機構(gòu)夾持線材按照預(yù)設(shè)的程序?qū)⒕€材向前拉動，由壓料組件將導(dǎo)電銅扣壓裝在線材的預(yù)定位置處，再由蘸涂機構(gòu)在壓裝好的導(dǎo)電銅扣表面蘸涂助焊劑，隨后經(jīng)過錫焊機構(gòu)，由卷料盤放卷錫帶，通過送錫組件將錫料推送至錫焊座內(nèi)后，由焊接組件在導(dǎo)電銅扣上焊接一段錫料，最后由沖切機構(gòu)將線材裁切呈固定的長度，從而實現(xiàn)線束的自動化加工，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線束加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種后擋風(fēng)玻璃加熱線束端子壓裝上錫一體化設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車后擋風(fēng)玻璃局設(shè)有加熱絲用于進行除霧，因此需要設(shè)置線束對其進行供電和信號控制，如圖1所示的一種加熱線束，其線體為扁平的編織帶式信號線，在線體上設(shè)置若干用于進行電連接的導(dǎo)電銅扣，同時在導(dǎo)電銅扣上需要焊接錫塊以便進行后續(xù)線束的安裝固定。目前，線體的裁切、導(dǎo)電銅扣的壓裝、焊錫等過程均需要人工在不同的設(shè)備上進行操作，使得線束加工過程復(fù)雜，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種后擋風(fēng)玻璃加熱線束端子壓裝上錫一體化設(shè)備，具有可實現(xiàn)線束自動化加工、提高加工效率的優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種后擋風(fēng)玻璃加熱線束端子壓裝上錫一體化設(shè)備，包括：

機架；

設(shè)置在機架一側(cè)、用于放卷線材的放卷機構(gòu)；

設(shè)置在所述機架的與所述放卷機構(gòu)相對一側(cè)、用于將線材夾緊并向前拉動的送料機構(gòu)；

承載于所述機架用于將導(dǎo)電銅扣壓裝于線材的鉚壓機構(gòu)，所述鉚壓機構(gòu)包括：供線材穿過定位的壓裝座、用于對導(dǎo)電銅扣進行整理排列的振動盤、用于將導(dǎo)電銅扣逐一推送至所述壓裝座的移送組件、以及用于鉚壓導(dǎo)電銅扣的壓料組件；

承載于所述機架用于在壓裝于線材的導(dǎo)電銅扣表面涂覆助焊劑的蘸涂機構(gòu)；

承載于所述機架用于將錫塊焊接于導(dǎo)電銅扣的錫焊機構(gòu)，所述錫焊機構(gòu)包括：轉(zhuǎn)動式裝配于所述機架用于放卷錫帶的卷料盤、固定于所述機架且與所述卷料盤相對應(yīng)的錫焊座、用于將錫帶逐段向前推送至所述錫焊座內(nèi)的送錫組件、以及用于將錫帶焊接于導(dǎo)電銅扣的焊接組件；以及，

承載于所述機架用于將線材切斷的沖切機構(gòu)。

實現(xiàn)上述技術(shù)方案，進行線束加工時，由放卷機構(gòu)將線材放出，并由送料機構(gòu)夾持線材按照預(yù)設(shè)的程序?qū)⒕€材向前拉動，線材經(jīng)過鉚壓機構(gòu)時將由移送機構(gòu)將振動盤整理排列好的導(dǎo)電銅扣推送至壓裝座內(nèi)，并由壓料組件將導(dǎo)電銅扣壓裝在線材的預(yù)定位置處，經(jīng)過蘸涂機構(gòu)時在壓裝好的導(dǎo)電銅扣表面蘸涂助焊劑以便進行焊錫，隨后經(jīng)過錫焊機構(gòu)，由卷料盤放卷錫帶，通過送錫組件將錫料推送至錫焊座內(nèi)后，由焊接組件在導(dǎo)電銅扣上焊接一段錫料，最后由沖切機構(gòu)將線材裁切呈固定的長度，從而實現(xiàn)線束的自動化加工，提高加工效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述放卷機構(gòu)包括：放卷架、固定于所述放卷架的放卷電機、以及固定于所述放卷電機的動力輸出軸的放卷盤。

實現(xiàn)上述技術(shù)方案，通過放卷電機驅(qū)動放卷盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)線材的放卷。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述機架上還設(shè)有用于將線材張緊的張緊組件，所述張緊組件包括：張緊架、以及若干轉(zhuǎn)動式裝配于所述張緊架的張緊輪，線材依次繞過所述張緊輪。

實現(xiàn)上述技術(shù)方案，通過張緊輪對線材進行張緊，使得線材輸送更加穩(wěn)定。