[發明專利]一種沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置

在審

• 申請號: 202011093212.0
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN112207638A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 孫桂國;荊壽銀;趙延海
• 申請（專利權）人: 青島寶井鋼材加工配送有限公司
• 主分類號: B24B3/60
• 分類號: B24B3/60;B24B41/02;B24B49/00
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 王貴洪

本發明涉及沖裁圓片模具凸模刃口修整設備，具體為一種沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，由定位滑動底座、數顯進退滑臺和直磨機部分組成；所述的定位滑動底座包括滑板、定位左軸承、定位右軸承和萬向球；所述的數顯進退滑臺包括絲杠滑臺、滑臺手輪和數顯位置傳感器，所述的直磨機部分包括連接支架、直磨機和砂輪磨頭。本發明所提供的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，是一種運用三點定位原理，對規則圓片沖裁模具側面修整的一種輔助裝置，可以對固定尺寸的沖裁模具焊接后，進行微調位置進行修整，直至達到修整要求，修整數據實時顯示，能夠有效解決修整時間長、修整數據不可控的問題。

技術領域

本發明涉及沖裁模具刃口修整裝置，具體為一種沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置。

背景技術

在家電以及其他制造行業中，金屬圓片板材使用越來愈多，而金屬圓片板材的生產加工，以壓機連續沖裁模式，生產效率最高加工成本最低。金屬圓片板料的沖裁加工，要求沖裁毛刺必須小于板厚的10％，為達到良好的毛刺控制，加工過程需要對沖裁模具的刃口的鈍化、間隙不良及崩口進行修整，其中間隙不良及崩口的修整經常會進行焊接，在目前的技術當中對焊接后的模具研磨均為手工研磨，修整時間長，修整數據可控性較差，從而也就造成了模具反復焊接，最終造成模具壽命降低。

由此可見，現有的模具刃口修整過程中存在以下問題：1、手工研磨修整時間長；2、手工研磨修整數據不可控。

發明內容

針對現有的模具刃口修整過程中存在的問題，本發明的目的在于提供一種沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，從而解決現有模具刃口修整過程手工研磨修整時間長，修整數據不可控的問題。

本發明的技術方案如下：一種沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，由定位滑動底座、數顯進退滑臺和直磨機部分組成。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的定位滑動底座包括滑板、定位左軸承、定位右軸承和萬向球。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的定位左軸承和定位右軸承分別安裝于滑板左右端部。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的萬向球共計36個，且均勻分布安裝于滑板下表面。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的數顯進退滑臺包括絲杠滑臺、滑臺手輪和數顯位置傳感器。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的滑臺手輪安裝于絲杠滑臺尾部，通過滑臺手輪控制絲杠滑臺進退。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的數顯位置傳感器安裝于絲杠滑臺側面，實時顯示絲杠滑臺的實時位置數據。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的直磨機部分包括連接支架、直磨機和砂輪磨頭。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的直磨機通過連接支架與絲杠滑臺進行連接。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的砂輪磨頭安裝于直磨機的夾頭上。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的絲杠滑臺安裝于定位滑動底座的滑板上。

進一步，如上所述的沖裁圓片模具凸模刃口修整裝置，其中，所述的定位左軸承和定位右軸承的中心與直磨機所帶動的砂輪磨頭旋轉中心，三個中心確定了圓周直徑。