[發(fā)明專利]一種智能脫硫漿液密度計

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011093003.6
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112595627A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王建峰;張楊;信曉穎;馬俊飛;唐郭安;王豐吉;朱躍
• 申請（專利權(quán)）人: 華電電力科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: G01N9/00
• 分類號: G01N9/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所(普通合伙) 33209
• 代理人: 張狄峰

本發(fā)明公開了一種智能脫硫漿液密度計，包括脫硫漿液儲存罐、脫硫漿液入口管、沖洗水入口管、溢流漿液排漿管、壓縮空氣入口管、壓力傳感器、壓力密度轉(zhuǎn)換器和廢液排放管，脫硫漿液入口管和沖洗水入口管連接在脫硫漿液儲存罐的頂部，溢流漿液排漿管和壓縮空氣入口管連接在脫硫漿液儲存罐的上部，廢液排放管連接在脫硫漿液儲存罐的底部，壓力傳感器連接在脫硫漿液儲存罐的底端，壓力密度轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器連接。本發(fā)明利用液體內(nèi)部壓強(qiáng)與深度關(guān)系的物理原理，將漿液密度的直接讀取轉(zhuǎn)換為壓力數(shù)據(jù)讀取，采用無接觸式的測試方法杜絕了現(xiàn)有脫硫漿液密度計的堵塞和磨損問題，能夠有效保證脫硫漿液密度計的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，具有廣泛的應(yīng)用和推廣價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種智能脫硫漿液密度計。

背景技術(shù)

國內(nèi)外大型電站鍋爐為滿足大氣污染物二氧化硫排放限值的要求，基本采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝。該工藝運(yùn)行中關(guān)注的兩個重點(diǎn)參數(shù)為脫硫漿液的pH值和密度，前者決定脫硫漿液的效率，即直接影響大氣污染物二氧化硫的排放濃度，后者間接影響脫硫效率，同時直接決定脫硫漿液的石膏排放，這兩個關(guān)鍵參數(shù)準(zhǔn)確的獲取影響脫硫系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

目前，大型電站脫硫工藝采用的石灰石-石膏濕法脫硫工藝，脫硫漿液密度計投運(yùn)初期基本可以滿足脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行要求，但隨運(yùn)行時間的增加，密度計存在不同程度的堵塞和磨損問題，不能準(zhǔn)確、及時為脫硫運(yùn)行提供數(shù)據(jù)參考。因此，為避免石灰石-石膏濕法脫硫工藝漿液密度計的堵塞、磨損問題，提高脫硫漿液密度的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性，電站石灰石-石膏濕法脫硫工藝必將尋求一種安全、穩(wěn)定的石灰石-石膏濕法脫硫漿液密度計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，針對現(xiàn)有電站燃煤機(jī)組石灰石-石膏濕法脫硫工藝漿液密度計存在磨損、堵塞等問題，影響脫硫漿液密度值的準(zhǔn)確性，提供了一種脫硫漿液密度計，提高了脫硫漿液密度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種智能脫硫漿液密度計，其特征是，包括脫硫漿液儲存罐、脫硫漿液入口管、沖洗水入口管、溢流漿液排漿管、壓縮空氣入口管、壓力傳感器、壓力密度轉(zhuǎn)換器和廢液排放管，所述脫硫漿液入口管和沖洗水入口管連接在脫硫漿液儲存罐的頂部，所述溢流漿液排漿管和壓縮空氣入口管連接在脫硫漿液儲存罐的上部，所述廢液排放管連接在脫硫漿液儲存罐的底部，所述壓力傳感器連接在脫硫漿液儲存罐的底端，所述壓力密度轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器連接。

進(jìn)一步的，所述脫硫漿液入口管、沖洗水入口管、溢流漿液排漿管、壓縮空氣入口管、廢液排放管上分別安裝有脫硫漿液入口電動自動閥、沖洗水入口電動自動閥、溢流漿液排漿電動自動閥、壓縮空氣入口電動自動閥、廢液排放電動自動閥。

進(jìn)一步的，所述智能脫硫漿液密度計外置于脫硫吸收塔，非直接讀取脫硫吸收塔內(nèi)漿液數(shù)據(jù)，通過壓力傳感器讀取脫硫漿液儲存罐內(nèi)脫硫漿液壓力數(shù)據(jù)，利用液體內(nèi)部壓強(qiáng)與深度關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，通過壓力密度轉(zhuǎn)換器讀取脫硫漿液密度。

進(jìn)一步的，各電動自動閥通過電動自動程控設(shè)計協(xié)調(diào)開關(guān)，確保脫硫漿液儲存罐內(nèi)儲存的漿液體積恒定，即儲存的漿液高度恒定，從而壓力傳感器讀取的數(shù)據(jù)變化僅是由于漿液密度變化引起，確保壓力密度轉(zhuǎn)換器數(shù)據(jù)之間轉(zhuǎn)換的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步的，在向脫硫漿液儲存罐內(nèi)供漿及清洗期間，同時打開溢流漿液排漿電動自動閥，確保脫硫漿液儲存罐內(nèi)空氣排出及防止脫硫漿液過量；在脫硫漿液密度完成壓力數(shù)據(jù)讀取、脫硫漿液儲存罐內(nèi)漿液排出完成之后，打開沖洗水入口電動自動閥，對脫硫漿液儲存罐進(jìn)行清洗，確保脫硫漿液儲存罐內(nèi)無漿液殘留；在沖洗水完成脫硫漿液儲存罐清洗之后，關(guān)閉溢流漿液排漿電動自動閥，打開廢液排放電動自動閥，并打開壓縮空氣入口電動自動閥，壓縮空氣對脫硫漿液儲存罐內(nèi)部空間進(jìn)行吹掃，確保脫硫漿液儲存罐無廢液殘留，確保后續(xù)脫硫漿液密度測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：