[發明專利]一種高品位釩鈦磁鐵精礦生產工藝及裝備

有效

• 申請號: 202011092416.2
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112337621B
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發明（設計）人: 楊道廣;李碩;陳福林;蔡先炎
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B03B9/00;B03C1/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 張濤;宋薇薇

本發明公開了一種高品位釩鈦磁鐵精礦生產工藝和裝備。其中，本發明公開的高品位釩鈦磁鐵精礦生產工藝包含以下步驟：1)將原礦破碎篩分并進行一段磨礦并粗選，獲得粗選精礦；2)將粗選精礦進行二段磨礦并進行磁選，獲得磁選精礦；以及3)將磁選精礦進行三段磨礦直到分級至粒度?800目含量達到至少90％，之后進行磁選，獲得高品位精鐵礦。本發明的高品位釩鈦磁鐵精礦生產工藝和裝備能夠實現以例如攀枝花等礦區27％品位以上的釩鈦磁鐵礦為原礦，生產出高品位釩鈦磁鐵精礦(TFe大于58％)的目的。

技術領域

本發明涉及釩鈦磁鐵礦選礦領域，具體涉及一種高品位釩鈦磁鐵精礦生產工藝及裝備。

背景技術

攀枝花-西昌地區釩鈦磁鐵礦儲量豐富，已探明儲量達到100億噸以上。但由于攀枝花礦區本身礦床特點，選出來的鐵精礦存在鐵低鈦高的特點。目前攀枝花釩鈦磁鐵礦的選礦工藝都必須經過磨礦分級，通常采用二段磨礦分選進行選鐵，第一段磨礦至-200目45％左右，于磁場強為1800-2500奧斯特磁選；第二段磨礦至-200目80％左右，于磁場強為1300-1800奧斯特磁選，兩段磨礦采用設備均為球磨機，導致磨礦以后的粒度分布組成不均，呈啞鈴型，在原礦品位高于27％的情況下，鐵精礦品位很難提高到57％以上(攀枝花-西昌大型選礦廠原礦品位通常為27％-33％，生產的鐵精礦如攀鋼、龍蟒、太和的鐵精礦品位均介于54％-56％之間)，采用22％-27％的攀枝花礦區原礦要想獲得高品位釩鈦磁鐵精礦亦很艱難，如專利CN101564707A實施例中所采用的礦石為攀枝花礦田家村礦區的礦石，3個實施例的原礦品位分別為25％、24％、22％，鐵精礦TFe品位分別為56％、57％、57％，均未高于57％。再如專利CN 203711120 u采用西昌極貧鐵礦石為原礦(10％-15％)為原礦，所得鐵精礦品位為56％。綜上攀枝花-西昌礦區采用原礦品位高于27％的礦石，生產的鐵精礦品位均低于57％，采用低品位礦石為原礦(＜27％)，生產的鐵精礦品位稍高，但要高于57％，亦很難。這主要是由于目前處理攀枝花釩鈦磁鐵礦的工藝及裝備，不適合用來生產高品位鐵精礦。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種以例如攀枝花等礦區27％品位以上的釩鈦磁鐵礦為原礦，生產高品位釩鈦磁鐵精礦(TFe大于58％)的工藝技術及裝備。

為了實現上述目的，本發明提供一種高品位釩鈦磁鐵精礦生產工藝，其特征在于，包含以下步驟：

1)將原礦破碎篩分并進行一段磨礦，獲得粗選精礦；

2)將粗選精礦進行二段磨礦并進行磁選，獲得磁選精礦；以及

3)將磁選精礦進行三段磨礦直到分級至粒度-800目含量達到至少90％，之后進行磁選，獲得高品位精鐵礦。

在本發明的實施例中，步驟1)包括：通過磨礦設備對破碎后的原礦進行磨礦，之后利用分級設備進行分級至粒度-200目含量50％-60％，沉砂返回磨礦設備再磨，溢流進行粗選拋尾，拋尾以后獲得粗選精礦。

在本發明的實施例中，粗選的磁場強度為2500-3000奧斯特，磨礦設備為格子形球磨機，分級設備為旋流器。

在本發明的實施例中，步驟2)包括：通過磨礦設備對粗選精礦進行磨礦，之后利用分級設備進行分級至粒度-200目含量70％-80％，沉砂返回到磨礦設備再磨，溢流經二段磁選流程進行選鐵而獲得磁選精礦。

在本發明的實施例中，二段磁選流程包括：二段粗選、二段精選和二段掃選，其中，它們的磁場強度分別為1800奧斯特、1500奧斯特和2000奧斯特。

在本發明的實施例中，磨礦設備為溢流型球磨機，分級設備為旋流器。

在本發明的實施例中，步驟3)包括：通過磨礦設備對磁選精礦進行磨礦，之后利用第一分級設備進行分級，沉砂返回到磨礦設備再磨，溢流經過第二分級設備進行篩分，對篩下物料進行磁選而獲得高品位精鐵礦。