[發(fā)明專利]一種煙氣脫白裝置及其控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011091800.0 | 申請日: | 2020-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN114353113A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃暉;王成;張艷霞 | 申請(專利權(quán))人: | 辰衡(上海)環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | F23J15/08 | 分類號: | F23J15/08;F28D21/00 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 王曉蕾 |
| 地址: | 200941 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙氣 裝置 及其 控制 方法 | ||
本發(fā)明提供一種煙氣脫白裝置及其控制方法,包括:熱回收段,所述的熱回收段通過冷凝段與混合段連接,其中冷凝段豎向布置,熱回收段位于冷凝段的下部一側(cè),混合段位于冷凝段的頂部;冷凝段的下部另一側(cè)設(shè)置有環(huán)境新風(fēng)進(jìn)口,環(huán)境新風(fēng)進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有環(huán)境新風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置。本發(fā)明提供一種煙氣脫白裝置及其控制方法,結(jié)構(gòu)合理,使用方便、可靠,通過簡單的水路循環(huán)和引入環(huán)境新風(fēng),通過PID控制啟停和調(diào)節(jié)新風(fēng)風(fēng)量,降低了能耗,并進(jìn)一步余熱回收,設(shè)備可直接安裝并與煙囪連接,對現(xiàn)有系統(tǒng)改裝小,占地面積小,投資小,安裝簡單,無需維護(hù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工輔件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煙氣脫白裝置及其控制方法。
背景技術(shù)
煙氣脫白是消除工業(yè)排放的白色煙氣(即通常所見的白色煙氣),一是因為煙氣中含塵量較高,排放標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)所致;另一種則是環(huán)境溫度低于排煙溫度對應(yīng)的露點而造成煙氣中的水分冷凝,形成白煙。
煙氣脫白首先是比較徹底去除煙氣中有害成分,包括減少氮氧化物、硫化物、各種煙塵顆粒物、氣溶膠、超細(xì)結(jié)晶鹽顆粒物的排放;其次是減少白煙的視覺觀感。
國家環(huán)保政策實施后,脫硫脫硝后的煙氣脫白大多通過再加熱方法,使煙氣溫度大于75~80℃,轉(zhuǎn)變?yōu)槲达柡蜖顟B(tài),這種方法能有效地實現(xiàn)煙氣脫白,但是這種方法存在明顯缺陷,鍋爐聯(lián)動和大量排煙的高功率再加熱,造成電能的浪費(fèi)和運(yùn)行成本增加;對于小型鍋爐,排煙溫度大于120℃,尤其還存在著熱源的浪費(fèi);再加熱過程持續(xù)進(jìn)行,能耗高。
因此,現(xiàn)有技術(shù)有待發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣脫白裝置及其控制方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種煙氣脫白裝置,包括:熱回收段,所述的熱回收段通過冷凝段與混合段連接,其中冷凝段豎向布置,熱回收段位于冷凝段的下部一側(cè),混合段位于冷凝段的頂部;冷凝段的下部另一側(cè)設(shè)置有環(huán)境新風(fēng)進(jìn)口,環(huán)境新風(fēng)進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有環(huán)境新風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置;
所述的熱回收段內(nèi)設(shè)置有汽-水翅片管式換熱器,汽-水翅片管式換熱器的氣路側(cè)分別設(shè)置有第一煙氣進(jìn)口和第一煙氣出口,汽-水翅片管式換熱器的水側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)的生活熱水進(jìn)口和出口,其中第一煙氣進(jìn)口與煙囪連接;
所述的汽-水翅片管式換熱器內(nèi)腔設(shè)置翅片管束,翅片管束與生活熱水進(jìn)口和出口相連的管內(nèi)為水路換熱通道,翅片管束與汽-水翅片管式換熱器的第一煙氣進(jìn)口和第一煙氣出口相連的內(nèi)腔為第一煙氣換熱通道;
所述的冷凝段內(nèi)設(shè)置有汽-汽板式換熱器,汽-汽板式換熱器的下部左端設(shè)置有第二煙氣進(jìn)口,汽-汽板式換熱器的下部右端設(shè)置有環(huán)境新風(fēng)進(jìn)口,汽-汽板式換熱器的腔內(nèi)設(shè)置有第二煙氣換熱通道和環(huán)境新風(fēng)換熱通道,汽-汽板式換熱器的頂部設(shè)置有第二煙氣出口和環(huán)境新風(fēng)出口;
所述的混合段內(nèi)設(shè)置有排煙末端混合裝置,排煙末端混合裝置設(shè)置有進(jìn)口和出口,排煙末端混合裝置的進(jìn)口與汽-汽板式換熱器的第二煙氣出口、環(huán)境新風(fēng)出口連接,排煙末端混合裝置的腔內(nèi)設(shè)有汽體導(dǎo)流槽;排煙末端混合裝置的出口設(shè)置有防鳥網(wǎng)。
于本發(fā)明的一實施例中,所述的汽-水翅片管式換熱器與汽-汽板式換熱器的氣路側(cè)換熱通道腔體底部均設(shè)置有冷凝排水口。
于本發(fā)明的一實施例中,所述的汽-水翅片管式換熱器與汽-汽板式換熱器的氣路側(cè)換熱通道腔體底部均設(shè)置有冷凝排水口。
于本發(fā)明的一實施例中,所述的汽-水翅片管式換熱器水路換熱通道內(nèi)走水,水管為高效內(nèi)螺紋管,管束上套有高效波紋翅片,均采用防銹防腐材質(zhì)。
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