[發(fā)明專利]一種搪膠家具生產(chǎn)工藝流程及試劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011091598.1
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN112318795A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃夏舒;葉億東;朱梁華;黃仕冶
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳多點(diǎn)家具有限公司
• 主分類號(hào): B29C41/02
• 分類號(hào): B29C41/02;B29C41/34;C08L27/06;C08L91/00;B29L31/52
• 代理公司: 深圳市智勝聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44368
• 代理人: 齊文劍

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種搪膠家具生產(chǎn)工藝流程，包括：S1、根據(jù)樣品或設(shè)計(jì)圖片或3D模型生成泥樣；S2、根據(jù)所述泥樣打印生成3D成品；S3、根據(jù)所述3D成品生成模種；S4、根據(jù)所述模種生成量產(chǎn)模具；S5、根據(jù)所述量產(chǎn)模具和導(dǎo)入所述量產(chǎn)模具中的家具試劑搪膠生成成型膠件；S6、將所述成型膠件制成為成品。本工藝流程制作的家具具有成本低、可回收再利用的優(yōu)點(diǎn)，還能提供環(huán)保產(chǎn)品，持久耐用，質(zhì)量穩(wěn)定，使用本工藝生產(chǎn)的家具，可以大幅度節(jié)省成本，增加產(chǎn)能，以及材料可回收再利用，使得通過本工藝流程生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一定的環(huán)保性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及家具加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種搪膠家具生產(chǎn)工藝流程和一種搪膠家具試劑。

背景技術(shù)

搪膠的起源是在于1924年德國誕生的世界第一臺(tái)搪膠(ROTOCAST)機(jī)器，并成功制作第一個(gè)玩具“巧克力兔子”。從那開始，搪膠已經(jīng)覆蓋了人們生活的每一個(gè)角落。搪膠玩具是一個(gè)能夠帶來無限活力的流行玩具。

搪膠玩具產(chǎn)品的門類十分繁多，從最早也是最流行的香港街頭文化到現(xiàn)下五花八門的分類，搪膠已經(jīng)覆蓋了娛樂生活的每一個(gè)角落。目前的搪膠工藝用主要是用于玩具的制作，然而，使用搪膠工藝制作的家具，目前市場上并不多見。

傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)中存在著成本高，不能回收再利用的問題，而現(xiàn)有的制作搪膠玩具的工藝，用于制作家具會(huì)產(chǎn)生不結(jié)實(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量不好以及容易老化、損壞等問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，提出了本發(fā)明實(shí)施例以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種搪膠家具生產(chǎn)工藝流程及試劑。

為了解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種搪膠家具生產(chǎn)工藝流程，包括如下步驟：

S1、根據(jù)樣品或設(shè)計(jì)圖片或3D(three dimensional,三維)模型生成泥樣；

S2、根據(jù)所述泥樣打印生成3D成品；

S3、根據(jù)所述3D成品生成模種；

S4、根據(jù)所述模種生成量產(chǎn)模具；

S5、根據(jù)所述量產(chǎn)模具和導(dǎo)入所述量產(chǎn)模具中的家具試劑搪膠生成成型膠件；

S6、將所述成型膠件制成為成品。

進(jìn)一步的，所述根據(jù)所述泥樣打印生成3D成品，包括以下步驟：

S21、根據(jù)所述泥樣復(fù)制成PU(polyurethane，聚氨基甲酸酯)樣品，并處理PU樣品生成預(yù)打印樣品；

S22、根據(jù)預(yù)打印樣品打印生成3D成品。

進(jìn)一步的，所述獲取根據(jù)所述泥樣復(fù)制成的PU樣品，并處理PU樣品制成的預(yù)打印樣品，包括：

將所述PU樣品進(jìn)行上色，獲得上色樣品；

根據(jù)所述上色樣品進(jìn)行蠟樣處理后生成蠟樣樣品；

根據(jù)所述蠟樣樣品進(jìn)噴金粉處理生成預(yù)打印樣品。

進(jìn)一步的，所述根據(jù)預(yù)打印樣品打印生成3D成品，包括：

所述泥樣與所述3D成品的比例為一比一。

進(jìn)一步的，所述根據(jù)量產(chǎn)模具和導(dǎo)入所述量產(chǎn)模具中的家具試劑搪膠生成成型膠件，包括以下步驟：

S51、導(dǎo)入家具試劑到量產(chǎn)模具；

S52、以200～500℃恒溫烘烤裝入所述家具試劑的所述量產(chǎn)模具，獲得成型膠件；

S53、冷卻烘烤完成的所述成型膠件。

進(jìn)一步的，所述將成型件制成為成品，包括以下步驟：