[發(fā)明專利]一種抗菌再生塑料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011091291.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112210226A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊傳榮;董豪;楊雪亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽環(huán)嘉天一再生資源有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L101/00 | 分類號(hào): | C08L101/00;C08L23/12;C08L75/04;C08K13/06;C08K9/10;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/04;C08J3/22 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立嶺 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗菌 再生 塑料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌再生塑料及其制備方法,該抗菌再生塑料在制備時(shí),將硝酸銀還原生成納米銀后固定在納米滑石粉上,從而使納米滑石粉具有抗菌抑菌的效果,然后以聚氨酯作為膠粘劑,將抗菌填充顆粒固定在氧化石墨烯的表面上,然后再將氧化石墨烯還原生成石墨烯,從而制備得到抗菌填充顆粒與石墨烯的均勻復(fù)合結(jié)構(gòu),最后將該復(fù)合結(jié)構(gòu)與聚丙烯混合后擠出造粒,得到抗菌母粒,在制備抗菌再生塑料時(shí),將該抗菌母料與再生塑料混合后熔融擠出造粒,得到成品的抗菌顆粒,該抗菌再生塑料中,滑石粉與石墨烯的片層結(jié)構(gòu),提升抗菌再生塑料的強(qiáng)度與韌性,同時(shí),滑石粉上固定的納米銀以及石墨烯具有良好的抗菌效果,且不會(huì)對(duì)人體健康造成危害。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的,涉及一種抗菌再生塑料及其制 備方法。
背景技術(shù)
塑料產(chǎn)品的問(wèn)世為人們帶來(lái)了很多便利,但是由于塑料制品主要是有石油 產(chǎn)物加工制備而成,且在實(shí)際應(yīng)用中具有難降解的問(wèn)題,會(huì)造成嚴(yán)重的白色污 染問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中為了降低塑料難降解的危害,一方面是通過(guò)研制實(shí)用的可 降解塑料產(chǎn)品,一種是通過(guò)對(duì)使用的塑料制品進(jìn)行回收利用,從而達(dá)到減少塑 料制品的使用;
但是由于再生塑料具有強(qiáng)度低、韌性差的特點(diǎn),導(dǎo)致再生塑料的使用范圍 受到了嚴(yán)重限制,同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中在制備抗菌塑料時(shí),一方面通過(guò)在塑料制 品的表面涂覆一層抗菌涂層或?qū)⒖咕鷦┡c塑料進(jìn)行共混,其中前者容易在使用 過(guò)程中出現(xiàn)脫落,導(dǎo)致塑料失去抗菌效果,后者加入的抗菌劑容易析出,且對(duì) 塑料的強(qiáng)度、韌性等造成不良影響,為了解決上述問(wèn)題,使回收的塑料具有長(zhǎng) 期的抗菌效果,且能夠具有良好的強(qiáng)度與韌性,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌再生塑料及其制備方法。
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題為:
再生塑料具有強(qiáng)度低、韌性差的特點(diǎn),導(dǎo)致再生塑料的使用范圍受到了嚴(yán) 重限制,同時(shí),現(xiàn)有技術(shù)中在制備抗菌塑料時(shí),一方面通過(guò)在塑料制品的表面 涂覆一層抗菌涂層或?qū)⒖咕鷦┡c塑料進(jìn)行共混,其中前者容易在使用過(guò)程中出 現(xiàn)脫落,導(dǎo)致塑料失去抗菌效果,后者加入的抗菌劑容易析出,且對(duì)塑料的強(qiáng) 度、韌性等造成不良影響。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種抗菌再生塑料的制備方法,包括如下步驟:
第一步,對(duì)回收塑料進(jìn)行沖洗,除去回收塑料表面的大尺徑雜物,然后對(duì) 沖洗后的回收塑料進(jìn)行破碎,破碎后的回收塑料通過(guò)洗滌劑進(jìn)行洗滌,然后通 過(guò)清水漂洗,漂洗完成后瀝水烘干,通過(guò)電磁除鐵器進(jìn)行除鐵,得到回收塑料 原料;
第二步,將第一步中制備得到的回收塑料原料加入擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒, 得到塑料原料顆粒,將塑料原料顆粒加入混煉機(jī)中,并向其中加入相容劑、抗 氧劑與光穩(wěn)定劑,混煉20-35min后通過(guò)擠出機(jī)擠出造粒,得到再生混合塑料顆 粒;
所述相容劑包括馬來(lái)酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸 縮水甘油酯接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯 乙烯丙烯睛的共聚物、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯與馬來(lái)酸酐基質(zhì)聚丙烯中的一種或 至少兩種的任意比混合物,相容劑的添加量為回收塑料原料重量的4.2%-8.7%;
所述抗氧劑包括抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑264、抗氧劑BHT與抗 氧劑TNP中的一種;
所述光穩(wěn)定劑包括光穩(wěn)定劑AM-101、光穩(wěn)定劑GW-540、光穩(wěn)定劑944、光 穩(wěn)定劑744、紫外線吸收劑UV-326與紫外線吸收劑UV-531中的一種;
第三步,將再生混合塑料顆粒、抗菌母粒與潤(rùn)滑劑按照一定重量比均勻混 合后加入六區(qū)雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒,其中擠出機(jī)一到六區(qū)的溫度 依次為170℃、190℃、210℃、230℃、240℃、200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為140-180r/min;
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