[發明專利]焦化廢水膜濃縮零排放處理方法及處理裝置

在審

• 申請號: 202011090840.3
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112279424A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 方遙;周超;何媛;李勇;朱正光;陳勇
• 申請（專利權）人: 寶武水務科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/34
• 代理公司: 上海思捷知識產權代理有限公司 31295
• 代理人: 王宏婧

1.一種焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，用于對生化處理后的焦化廢水進行處理，其特征在于，包括：

對所述焦化廢水進行預處理，所述預處理包括物化預處理、全自動砂過濾處理、超濾處理及第一次軟化水處理；

對預處理后的焦化廢水依次進行一級膜濃縮處理、吸附處理及二級膜濃縮處理；

依次采用電絮凝法、化學混凝法、管式微濾膜法及第二次軟化水處理對所述二級膜濃縮處理后的焦化廢水進行處理；

對所述第二次軟化水處理后的焦化廢水進行電滲析濃縮深度處理，得到最終的濃縮回用液，所述電滲析濃縮深度處理包括電滲析處理、臭氧催化氧化處理、電催化氧化處理、除氰處理及過濾處理。

2.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，通過往所述焦化廢水中投加聚合硫酸鐵混凝劑、活性炭吸附劑及聚丙烯酰胺對所述焦化廢水進行物化預處理，以去除所述焦化廢水中的COD及氰化物。

3.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，通過錳砂過濾器對所述焦化廢水進行全自動砂過濾處理，以去除所述焦化廢水中的懸浮物。

4.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，采用弱酸性陽離子樹脂對所述焦化廢水進行第一次軟化水處理，以去除所述焦化廢水中的鈣離子和鎂離子。

5.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，采用多段式反滲透膜及高壓泵對所述焦化廢水進行一級膜濃縮處理及二級膜濃縮處理，所述一級膜濃縮處理和所述二級膜濃縮處理的高壓泵的工作壓力不同。

6.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，采用大孔吸附樹脂對所述焦化廢水進行吸附處理以去除所述焦化廢水中的COD。

7.如權利要求6所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，吸附飽和后的大孔吸附樹脂使用酸堿溶液進行再生，生產出高濃度的有機廢液，并通過鐵碳微電解及芬頓氧化進行處理，將處理后的得到的有機廢液返回生化處理系統進行再處理。

8.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，依次采用電絮凝法、化學混凝法、管式微濾膜法及第二次軟化水處理對所述二級膜濃縮處理后的焦化廢水進行處理的步驟具體包括：

將所述焦化廢水送入電絮凝反應池，以去除所述焦化廢水中的氟離子，所述電絮凝反應池采用鋁電極板作為主電極；

將所述電絮凝法處理后的焦化廢水送入化學混凝池，通過往所述化學混凝池中投加硅聚合硫酸鐵來脫除所述焦化廢水中的二氧化硅；

通過管式微濾膜去除焦化廢水中的懸浮物；

采用弱酸性陽離子樹脂對所述焦化廢水進行第二次軟化水處理，以去除所述焦化廢水中的鈣離子和鎂離子。

9.如權利要求1所述的焦化廢水膜濃縮零排放處理方法，其特征在于，對所述第二次軟化水處理后的焦化廢水進行電滲析濃縮深度處理，得到最終的濃縮回用液的具體步驟包括：

采用均相膜電滲析裝置對所述焦化廢水進行濃縮；

將濃縮后的焦化廢水送入臭氧催化氧化塔進行催化氧化處理，去除所述焦化廢水中的有機物；

將所述焦化廢水送入電催化氧化反應器，進一步去除所述焦化廢水中的有機物和氨氮；

將所述焦化廢水送入除氰反應池，并往所述除氰反應池內投加除氰劑，以去除所述焦化廢水中的氰化物；

將所述焦化廢水送入沉淀池中進行沉淀以得到上清液，并通過石英砂過濾器或活性炭過濾器對所述上清液進行過濾，以去除所述上清液中剩余的懸浮物。

10.一種焦化廢水處理裝置，其特征在于，包括順次連接的物化反應池、錳砂過濾器、超濾膜、軟化樹脂塔、一級膜濃縮系統、第一樹脂吸附塔、二級膜濃縮系統、電絮凝反應池、化學混凝池、管式微濾膜、第二樹脂吸附塔、均相膜電滲析裝置、臭氧催化氧化反應器、電催化氧化反應器、除氰反應池、沉淀池及石英砂過濾器。