[發明專利]一種磁性材料油壓機自動取坯設備

在審

• 申請號: 202011090315.1
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112277377A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 王路根
• 申請（專利權）人: 江西良佳永磁高新科技有限公司
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張震東

1.一種磁性材料油壓機自動取坯設備，包括機架和取坯組件，所述取坯組件安裝在所述機架上，所述機架的下方設置有用于傳送磁性成型坯件的傳送機構(14)，其特征在于：

所述機架為可升降機構，其上還設置有第一電動氣缸(3)，所述第一電動氣缸(3)驅動所述取坯組件在所述機架上往復滑動，所述取坯組件與所述傳送機構(14)之間不被所述機架所阻擋；

所述取坯組件包括有滑動框架(4)、第一支架(5)、第二電動氣缸(6)、多塊長夾坯板(7)、第二支架(8)、第三電動氣缸(9)和多塊短夾坯板(10)，所述滑動框架(4)呈U型，其與所述機架滑動接觸配合，所述第二電動氣缸(6)與所述第三電動氣缸(9)均包括有氣缸本體和活塞桿，所述第二電動氣缸(6)的氣缸本體通過所述第一支架(5)支撐安裝在所述滑動框架(4)U型結構外側的一側，所述第二電動氣缸(6)的活塞桿活動伸入至所述滑動框架(4)U型結構的內側，多塊所述長夾坯板(7)相互平行且均安裝在所述第二電動氣缸(6)位于所述滑動框架(4)U型結構內側的活塞桿上，所述第三電動氣缸(9)的氣缸本體通過所述第二支架(8)支撐安裝在所述滑動框架(4)U型結構外側的另一側，所述第三電動氣缸(9)的活塞桿沿著與所述第二電動氣缸(6)活塞桿相平行的方向活動伸入至所述滑動框架(4)U型結構的內側，同時所述第三電動氣缸(9)的活塞桿依次活動貫穿多塊所述長夾坯板(7)，多塊所述短夾坯板(10)相互平行且均安裝在所述第三電動氣缸(9)位于所述滑動框架(4)U型結構內側的活塞桿上，所述長夾坯板(7)與所述短夾坯板(10)的數量相等且相互交錯分布，且二者均豎立設置、相互平行并且均朝著所述滑動框架(4)U型結構的開口方向延伸，相鄰的所述長夾坯板(7)與所述短夾坯板(10)兩兩相互配合使用。

2.根據權利要求1所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述機架包括有支撐臺(1)和多根電動伸縮桿(2)，多根所述電動伸縮桿(2)支撐設置在所述支撐臺(1)的底部，所述支撐臺(1)呈與所述滑動框架(4)相對應的U型，二者開口方向一致，所述滑動框架(4)滑動設置在所述支撐臺(1)上，所述第一電動氣缸(3)同樣包括有氣缸本體和活塞桿，所述第一電動氣缸(3)的氣缸本體安裝在所述支撐臺(1)上，所述第一電動氣缸(3)的活塞桿與所述滑動框架(4)連接。

3.根據權利要求2所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述滑動框架(4)兩側的底部一體設置有凸棱，所述支撐臺(1)兩側的頂部配套開設有可與所述凸棱滑動配合的凹槽。

4.根據權利要求1所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述滑動框架(4)U型結構的內側滑動設置有多塊滑塊(11)，所述滑塊(11)的數量與所述長夾坯板(7)或者所述短夾坯板(10)的數量相等，每塊所述滑塊(11)上均安裝有一個激光發射器(12)，所述激光發射器(12)的激光發射方向與所述長夾坯板(7)或者所述短夾坯板(10)的延伸方向一致，所述滑動框架(4)的外側設置有控制開關(13)，所述控制開關(13)分別與多個所述激光發射器(12)電性連接。

5.根據權利要求1所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：相互配合的所述長夾坯板(7)與所述短夾坯板(10)相互靠近的一面均貼合有柔性膜(15)。

6.根據權利要求5所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述柔性膜(15)上設置有若干均勻分布的凸點(16)。

7.根據權利要求5或6所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述柔性膜(15)和所述凸點(16)均為鹵化丁基橡膠材質，且所述柔性膜(15)的厚度與所述凸點(16)的突出距離之和為3cm-5cm。

8.根據權利要求1所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述長夾坯板(7)和所述短夾坯板(10)均通過可拆卸機構來分別與所述第二電動氣缸(6)和所述第三電動氣缸(9)的活塞桿連接。

9.根據權利要求8所述的一種磁性材料油壓機自動取坯設備，其特征在于：所述可拆卸機構包括有套環(17)、螺紋孔(18)和螺栓(19)，所述套環(17)套接在所述第二電動氣缸(6)或所述第三電動氣缸(9)的活塞桿上，同時所述套環(17)固定嵌入設置在所述長夾坯板(7)或所述短夾坯板(10)的一側，所述螺紋孔(18)貫通開設在所述套環(17)上，所述螺栓(19)與所述螺紋孔(18)螺紋配合。