[發明專利]用于制粉爐真空管道的除塵裝置以及制粉爐

在審

• 申請號: 202011088873.4
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112121560A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 鄭云;張曉平;彭煒
• 申請（專利權）人: 盤星新型合金材料(常州)有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D50/00;B22F9/08
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 衡滔

本申請提供一種用于制粉爐真空管道的除塵裝置以及制粉爐，該除塵裝置包括除塵筒以及導向件，除塵筒連通在真空管道上，除塵筒內盛裝有可吸附粉塵的吸附液，在抽真空過程中，混合氣體依次通過真空管道的上游段、除塵筒以及真空管道的下游段；導向件設置在除塵筒內，用于將混合氣體導向吸附液的液面。該除塵裝置可解決現有技術中過濾效果較差、過濾風險較大的技術問題。

技術領域

本申請涉及霧化制粉設備技術領域，具體而言，涉及用于制粉爐真空管道的除塵裝置以及制粉爐。

背景技術

真空霧化制粉裝置，是為了滿足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與生產而設計的裝置。真空霧化制粉裝置工作原理，是指在真空條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護的條件下，金屬液體在經過保溫中間包、導流管流下的過程中，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的金屬液滴，細小的液滴在飛行過程中在表面張力的作用下形成球形并凝固成顆粒，達到制粉的目的。真空霧化制粉裝置的結構由熔煉系統、霧化系統、真空系統、氣源加壓及供氣系統、粉料分級收集系統、冷卻水系統、PLC控制系統、平臺等等。其中真空系統包括真空泵，真空泵通過真空管道與制粉爐連通，以使制粉爐內形成真空負壓狀態。

在抽真空的過程中，制粉爐內殘留的金屬粉末會隨氣流被帶到真空泵中，長久累積會損壞真空泵的結構，降低真空泵的抽真空能力，或堵塞至報廢。現有技術中，一般通過在真空管道內加裝過濾袋或紙筒過濾器的方式進行除塵處理，但上述處理方式屬于通過式濾芯過濾，過濾精度以下的粉末依然會通過濾芯進入后端真空泵，并且，通過式濾芯結構會在真空管道上形成氣流阻力，濾芯前后端形成較大的壓差時，可能會撕破濾芯，存在過濾失效的風險。

發明內容

本申請實施例的目的在于提供一種用于制粉爐真空管道的除塵裝置，該除塵裝置可解決現有技術中過濾效果較差、過濾風險較大的技術問題。

本申請實施例的另一目的在于提供一種制粉爐，該制粉爐在抽真空過程中，真空管道內可以得到有效過濾，進而可提高真空泵的使用壽命。

本申請實施例提供了一種用于制粉爐真空管道的除塵裝置，該除塵裝置包括除塵筒以及導向件，除塵筒連通在所述真空管道上，所述除塵筒內盛裝有可吸附粉塵的吸附液，在抽真空過程中，混合氣體依次通過所述真空管道的上游段、所述除塵筒以及所述真空管道的下游段；導向件設置在所述除塵筒內，用于將所述混合氣體導向所述吸附液的液面。

在上述實現過程中，在抽真空過程中，制粉爐內的帶有粉末的混合氣體通過真空管道的上游段進入除塵筒內，在導向件的作用下，噴向吸附液的液面，混合氣體中有快速流動慣性的粉末撞擊到油液面上，從而被吸附液吸附捕捉，進而完成對混合氣體的凈化。相比現有技術中采用通過式濾芯過濾，該除塵裝置采用液體吸附的方式進行除塵處理，整個氣道無氣體阻力，無過濾失效的風險，且液體吸附無過濾精度，任何尺寸的粉塵均可被吸附液吸附，可有效提高除塵效果，進而保護真空泵的結構以及性能。

在一種可能的實現過程中，所述除塵筒上開設有進氣口，所述進氣口與所述真空管道的上游段連通；所述導向件包括導向管，所述導向管包括導入口與導出口，所述導入口與所述進氣口連通，所述導出口朝向所述吸附液的液面設置。

在上述實現過程中，采用導向管將混合氣體從除塵筒的進氣口導向吸附液面，結構簡單，制作方便。

在一種可能的實現過程中，所述導向管的軸心與所述吸附液的液面垂直。

在上述實現過程中，若設置導向管的軸心與吸附液的液面成銳角，則混合氣體的撞擊到吸附液的液面的速度為混合氣體在導向管內的流動速度在垂直液面方向的一個分速度，即混合氣體的撞擊到吸附液的液面的速度小于混合氣體在導向管內的流動速度。因此，設置導向管的軸心與吸附液的液面垂直，可使得混合氣體垂直撞擊到吸附液的液面，此時，混合氣體的撞擊到吸附液的液面的速度與混合氣體在導向管內的流動速度相同，即可在混合氣體流動速度一定的情況下，使得混合氣體的撞擊到吸附液的液面的速度最大化，有效提高了吸附液的吸附效果以及除塵效果。