[發明專利]一種能夠同時進行分餾和結晶生產的化工原料制備工藝有效
| 申請號: | 202011088448.5 | 申請日: | 2020-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN112090101B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 張寶甫 | 申請(專利權)人: | 山東裕濱新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/00 | 分類號: | B01D3/00;B01D3/14;B01D3/32;B01D3/42;B01D9/02 |
| 代理公司: | 威海恒譽潤達專利代理事務所(普通合伙) 37260 | 代理人: | 曾基 |
| 地址: | 262737 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 能夠 同時 進行 分餾 結晶 生產 化工原料 制備 工藝 | ||
1.一種能夠同時進行分餾和結晶生產的化工原料制備工藝,其特征在于:該制備工藝具體包括以下步驟:
S1、首先通過配料設備進行原料的稱量和配料;
S2、將步驟S1配取的原料加入反應容器內升溫加壓進行反應;
S3、將步驟S2反應的產物轉移至分餾結晶一體化設備中,根據制備原料的類型選擇蒸發結晶處理或分餾處理;
S4、結晶或分餾完成后,收集結晶固體或收集分餾后的原料;
其中,步驟S3中所述的分餾結晶一體化設備,包括預埋搭建于地面上的基座(1)以及基座(1)頂部從右至左依次固定安裝的處理塔(2)、分餾收集機組(3)和高壓高溫蒸氣機組(4),所述處理塔(2)的一側通過安裝架固定安裝有三通冷卻機組(5),且處理塔(2)內腔的頂部通過橫板分隔有控制室(6),所述處理塔(2)內腔的底部與橫板之間通過豎板分割成分餾腔室(7)和結晶腔室(8),且分餾腔室(7)的內壁固定安裝有三個漏網(9),三個所述漏網(9)的頂部均固定安裝有加熱組件(10),且結晶腔室(8)的內壁設置有過濾組件(11),所述處理塔(2)的一側固定安裝有與過濾組件(11)相適配的結晶收集箱(12),所述結晶收集箱(12)的一側和處理塔(2)的一側開設有相通的出料口(13),且結晶收集箱(12)內壁的一側固定安裝有與出料口(13)相適配的出料組件(14),所述處理塔(2)的頂部分別連通有兩個進料管(15),且控制室(6)內壁的底部設置有控制兩個進料管(15)出料的間歇式控料機構(16);
所述間歇式控料機構(16)包括固定安裝于兩個進料管(15)之間的安裝箱(161)以及安裝箱(161)的兩側與兩個進料管(15)之間固定安裝密封組件(162),所述安裝箱(161)內壁的底部通過支架轉動連接有蝸桿(163),且蝸桿(163)的兩端均固定安裝有轉盤(164),所述轉盤(164)的外側均通過轉動件轉動連接有活動桿(165),且活動桿(165)的一端通過銷釘轉動連接有擋板(166),所述擋板(166)的一側依次貫穿安裝箱(161)、密封組件(162)和兩個進料管(15),且擋板(166)的上下表面均粘附有密封橡膠墊(167),所述安裝箱(161)內壁的一側通過支架固定安裝有驅動電機(168),且驅動電機(168)的輸出端固定安裝有與蝸桿(163)相嚙合的蝸輪(169);
所述密封組件(162)包括固定安裝于安裝箱(161)和進料管(15)之間的密封盒(1621),所述密封盒(1621)內壁的頂部和底部均固定安裝有密封氣囊(1622),安裝箱(161)的內部固定安裝有充氣機(1610),且充氣機(1610)的通氣口通過導氣管與密封氣囊(1622)連通;
所述加熱組件(10)包括固定安裝于漏網(9)上的安裝塊(101)以及固定安裝于安裝塊(101)頂部的排氣網管(102),所述安裝塊(101)的內部開設有安裝槽(103),且安裝槽(103)的內部固定安裝有與排氣網管(102)連通的蒸汽管(104),單個所述加熱組件(10)上至少安裝三個所述排氣網管(102),所述蒸汽管(104)遠離安裝塊(101)的一端與高壓蒸汽機組(4)的出氣口連通,且高壓蒸汽機組(4)的出氣口還通過進氣管(17)與結晶腔室(8)連通;
所述過濾組件(11)包括通過轉動件與結晶腔室(8)內壁一側轉動連接的過濾網(111)以及通過轉動件與結晶腔室(8)內壁另一側轉動連接的雙程氣缸(112),所述過濾網(111)底部的一側通過滑動件滑動連接有活動塊(113),且雙程氣缸(112)的伸出端通過銷釘與活動塊(113)的底部轉動連接,所述結晶腔室(8)的內壁且位于雙程氣缸(112)的頂部固定安裝有與過濾網(111)運動軌跡相同的弧形擋塊(114);
所述出料組件(14)包括固定安裝于結晶收集箱(12)內壁一側的出料氣缸(141),且出料氣缸(141)的伸出端固定連接有與出料口(13)相適配的密封擋塊(142)。
2.根據權利要求1所述的一種能夠同時進行分餾和結晶生產的化工原料制備工藝,其特征在于:所述結晶收集箱(12)內腔的頂部通過固定板固定安裝有氣壓機組(18),且氣壓機組(18)的通氣孔通過導氣管分別與過濾組件(11)和出料組件(14)內的氣缸連通。
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