[發明專利]制備納米級物料專用低溫破碎系統的冷卻設備

在審

• 申請號: 202011087975.4
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112121967A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 崔建中
• 申請（專利權）人: 英鴻納米科技股份有限公司
• 主分類號: B02C19/18
• 分類號: B02C19/18;B02C23/02;B82Y40/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及制備納米級物料專用低溫破碎系統的冷卻設備，包括第一輸料帶、第二輸料帶、冷卻倉、滾筒和冷卻管，冷卻倉兩端貫穿設置第一輸料帶和第二輸料帶，冷卻倉中底部設有設有支撐臺，支撐臺上設有兩組支撐滾輪，支撐滾輪上活動設置滾筒，滾筒內部設有螺旋狀的導料葉片，滾筒兩端傾斜設有進料導板和出料導板，進料導板上端位于第一輸料帶下方，出料導板下端位于第二輸料帶上方，支撐臺上開設有容置槽，容置槽中設有驅動電機，冷卻管水平設置在冷卻倉中，冷卻管上端設有多個噴頭，冷卻管的一端貫穿冷卻倉并與液氮氣源連接。使得滾筒中的物料能夠在導料葉片作用下在滾筒內翻滾并向前輸送，從而使得冷氣流能夠與物料充分接觸，大大提高了冷卻效果。

技術領域

本發明屬于冷卻設備技術領域，具體涉及制備納米級物料專用低溫破碎系統的冷卻設備。

背景技術

低溫破碎利用物質在低溫下易變脆的特性，在低溫下對其進行選擇性破碎的過程，低溫下物體變得更脆，更容易碎，也不會象常溫破碎時物體顆粒相互摩擦產生的熱破壞物料的性能揮發性有機，低溫破碎與常溫破碎相比，能夠有效降低動力消耗，降低破碎時產生的噪聲，減輕破碎時產生的振動。

現有的破碎系統中的冷卻設備在對物料進行冷卻處理時，通常采用冷氮作業冷卻介質，而制備液氮需耗用大量能源，且需要量較大，導致費用昂貴。而且現有的冷卻設備中的冷氣流無法得到有效利用，冷氣流容易流失，導致氮氣冷卻劑利用率低，需要大量的冷氮才能達到冷卻效果，進而增加了冷卻成本；現有的物料在冷卻時都處于堆疊狀態，冷卻設備只能對物料表面進行冷卻處理，無法使物料整體得到充分冷卻，從而對物料的冷卻效果一般。

發明內容

本發明針對上述問題，公開了制備納米級物料專用低溫破碎系統的冷卻設備，解決了現有技術中冷卻設備的冷氮利用率低、冷氮消耗量大的問題。

具體的技術方案如下：

制備納米級物料專用低溫破碎系統的冷卻設備，包括第一輸料帶、第二輸料帶、冷卻倉、滾筒和冷卻管，所述冷卻倉的兩端均設有輸送口和通口，所述輸送口位于通口上方，輸送口尺寸大于通口尺寸，冷卻倉的兩端分別水平貫穿設置第一輸料帶和第二輸料帶，且第一輸料帶和第二輸料帶的上半段和下半段均分別貫穿輸送口和通口，且輸送口的上端均設置有風幕裝置，冷卻倉中的底部一端設有設有支撐臺，所述支撐臺上設有兩組支撐滾輪，所述支撐滾輪上活動設置所述滾筒，滾筒內部設有螺旋狀的導料葉片，滾筒的兩端分別傾斜設有進料導板和出料導板，且進料導板的上端位于第一輸料帶的一端下方，出料導板的下端位于第二輸料帶的一端上方，所述支撐臺上開設有容置槽，所述容置槽中設有驅動電機，所述驅動電機位于滾筒下方，驅動電機輸出軸上設有驅動輪，且驅動電機通過驅動輪配合傳動帶帶動滾筒轉動，所述冷卻管水平設置在冷卻倉中，冷卻管通過支撐架固定在支撐臺上，冷卻管上端排列設有多個噴頭，多個所述噴頭均位于滾筒底部，冷卻管的一端貫穿冷卻倉并與液氮氣源連接。

進一步的，所述滾筒包括由金屬網圍成的筒體、位于筒體兩端的滾動槽以及位于筒體中部的皮帶槽，筒體兩端的滾動槽分別放置在兩組支撐滾輪上，且支撐滾輪與滾動槽之間轉動連接，所述皮帶槽與驅動輪之間通過傳動帶傳動連接，實現驅動電機帶動滾筒在支撐滾輪上轉動。

進一步的，所述風幕裝置包括風幕殼體、輸風管和鼓風機，所述風幕殼體固定設置在輸送口上端內壁上，風幕殼體一側設有固定腔，所述固定腔一端貫穿設置所述輸風管，位固定腔中的輸風管一側排列開設有出風孔，且輸風管一端貫穿冷卻倉頂部并鼓風機的出風端連接，風幕殼體另一側設有風道，所述風道一端與固定腔連通，風道另一端逐漸變窄并彎曲向下設置。

進一步的，所述進料導板和出料導板的兩端固定設置在冷卻倉兩側內壁上，且進料導板下端延伸至滾筒中。

進一步的，所述容置槽中轉動設有兩個轉軸，兩個所述轉軸位于驅動電機上方兩側，且轉軸上均設有導向輪，兩個所述導向輪分別位于傳動帶兩側并對傳動帶進行導向。