[發明專利]一種基于MBOM基線的電子裝備數字化生產管理系統

在審

• 申請號: 202011087891.0
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN112232655A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 張帥;安華;邊燕飛;袁翠蘋;趙琳;盧立東
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第五十四研究所
• 主分類號: G06Q10/06
• 分類號: G06Q10/06;G06Q50/04;G06F16/25
• 代理公司: 河北東尚律師事務所 13124
• 代理人: 王文慶

本發明公開了一種基于MBOM基線的電子裝備數字化生產管理系統，涉及數字化制造領域。其包括：一接收任務模塊，用于獲取產品的正式生產任務；一BOM轉換模塊，用于將生產任務中的PBOM轉換生成MBOM；一MBOM編輯模塊，用于依據生產任務剪裁MBOM結構，編輯MBOM屬性；一同步工藝文件模塊，用于同步PBOM基線中的工藝文件，并依據實際生產數量及制定規則進行翻套計算；一MBOM基線生成模塊，用于創建MBOM基線。本發明可實現海量任務信息資料存儲以及制造的快速響應，并且使得組織生產方式由按任務單管理向按基線管理方式轉變。

技術領域

本發明涉及數字化制造領域，特別涉及一種基于MBOM基線的電子裝備數字化生產管理系統。

背景技術

在生產組織方面，電子裝備產品生產具有多品種小批量的特點，因此產生了大量任務信息資料，傳統的生產數據管理系統難以快速的對其進行查詢、處理和存儲，甚至需要定期對任務單資料進行刪除，造成任務信息資料缺失。

由于研制與生產任務都是交叉進行，生產過程中還要對產品頻繁升級和更改快速響應。此外電子裝備產品還具有項目交付周期短的特點。產品研制周期相對較長，為縮短項目周期，要求從研制階段轉到生產階段時快速響應。

針對電子裝備產品特點與生產組織特點，在研制與生產中需要經常變更BOM與設計圖紙等，這對產品的版本管控、可追溯性提出了更高的要求，為此，需記錄產品當前批次的工藝狀態，但現有技術中尚缺少具有此類功能的系統。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術的問題，提出一種基于MBOM基線的電子裝備數字化生產管理系統。該系統應用基于MBOM基線的數字化技術控制生產狀態，可縮短項目交付周期，并在提高可追溯性的同時，實現產品模塊化管理。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種基于MBOM基線的電子裝備數字化生產管理系統，其包括以下模塊：

接收任務模塊，用于接收下達的產品生產任務指令，同時在動態數據庫中查詢并獲取產品的正式生產任務；

物料清單轉換模塊，用于將生產任務中的PBOM工藝物料清單轉換生成MBOM制造物料清單；

MBOM編輯模塊，用于依據生產任務剪裁MBOM結構，編輯MBOM屬性；

同步工藝文件模塊，用于同步PBOM基線中的工藝文件，并依據實際生產數量及制定規則進行翻套計算；

MBOM基線生成模塊，用于創建MBOM基線。

進一步的，所述接收任務模塊所接收的產品生產任務指令中含有產品的工藝基線及生產套量。

進一步的，所述物料清單轉換模塊轉換生成的MBOM在PBOM基礎上增加了包含產品批次和生產數量的制造任務信息。

進一步的，所述物料清單轉換模塊轉換生成的MBOM具有唯一屬性，MBOM與批次生產任務一一對應，即一個生產任務建立一個MBOM。

進一步的，所述同步工藝文件模塊中設置有針對工藝基線中不同工藝文件的不同的翻套規則，在同步工藝文件時，依據系統具體的翻套規則，自動生成與實際生產數量匹配的含工時的工藝卡，此時單件工藝卡中的工時和下料尺寸數據依據制定的規則自動進行翻套計算，并將工藝文件自動發布。

進一步的，所述同步工藝文件模塊通過系統集成接口，將MBOM基線中自動同步生成的工藝卡傳遞至制造計劃系統。

進一步的，所述同步工藝文件模塊中設置有備份數量字段，即，實際生產數量=生產數量+備份數量。