[發(fā)明專利]一種聚乙烯膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011087528.9
• 申請日: 2020-10-13
• 公開（公告）號: CN111933868B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張啟綱;李國慶;吳齊;仲寧寧;董沖
• 申請（專利權(quán)）人: 河南銀金達(dá)新材料股份有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M2/16;H01M10/052
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市挺立眾創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41192
• 代理人: 趙振

1.一種聚乙烯膜的制備方法，其特征在于：包括

原料A為聚乙烯，包括以下兩部分

A1：分子量為6.5×10⁶-8.5×10⁶的聚乙烯顆粒；

A2：密度為0.966-0.983g/cm³的聚乙烯顆粒；

原料B為石蠟油；原料C為直徑20-30nm的二氧化硅納米顆粒；原料D為4,4’-硫代雙(6-叔丁基間甲酚)；

步驟1：將原料A1與原料D及一半重量的原料B混合，加熱至70-110℃攪拌25分鐘，保持?jǐn)嚢杷俣葹?40 r/min；

步驟2：在步驟1的攪拌物中加入原料A2及另一半重量的原料B混合，加熱至90-130℃攪拌5分鐘，保持?jǐn)嚢杷俣葹?40 r/min；

步驟3：在步驟2的攪拌物中加入原料C，保持140-170℃，攪拌30分鐘，提高攪拌速度為520 r/min，并最終得到漿料；

步驟4：將混合完成后的漿料注入擠壓機(jī)中擠出，保持?jǐn)D出機(jī)溫度為170-230℃，擠出速率為1100g/min；

步驟5：擠出物在冷卻輥上冷卻固化成厚度為400-2500μm的厚膜，冷卻溫度為20-70℃，冷卻固化過程中發(fā)生固液相分離或液液相分離，從而在其內(nèi)部形成微孔結(jié)構(gòu)；

步驟6：設(shè)置預(yù)熱輥、縱向拉伸輥、冷卻輥的溫度分別為90℃、120℃和20℃，厚膜依次經(jīng)預(yù)熱輥、縱向拉伸輥和冷卻輥進(jìn)行縱向拉伸，得到半厚膜，延伸比為6-7；

步驟7：設(shè)置預(yù)熱輥、橫向拉伸輥、冷卻輥的溫度分別為100℃、125℃和90℃，半厚膜依次經(jīng)預(yù)熱輥、橫向拉伸輥和冷卻輥進(jìn)行橫向拉伸，得到薄膜，延伸比為6-7；

步驟8：將薄膜傳輸至二氯甲烷萃取箱中進(jìn)行萃取，萃取箱內(nèi)溫度在20～35℃，萃取時(shí)間4小時(shí)，萃取完畢后烘干；

步驟9：將薄膜傳輸至二維拉伸裝置中，進(jìn)行橫縱雙方向微調(diào)拉伸，保持拉伸溫度為130-150℃，同時(shí)在拉伸過程中監(jiān)控薄膜的透光率分布，從而控制拉伸裝置在不同拉伸位置的力大小，從而調(diào)整薄膜不同位置的透光率的一致性，最終得到一致性的薄膜；

步驟10：二維拉伸完畢后冷卻成膜；

在步驟3中，加熱按T= a*(sin(t)+b*t²)+X公式進(jìn)行，其中T為加熱溫度，單位攝氏度，t為時(shí)間，單位分鐘，a、b為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)， a=5，b=0.1，X為步驟2中的溫度，單位攝氏度。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：原料A1與A2的重量比為1:1.53。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：原料A和原料B的重量比為27：43，原料C與原料A的重量比為1.3：100，原料D與原料A的重量比為0.7：100。

4.如權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：還包括利用檢測設(shè)備進(jìn)行厚度、潔凈度、強(qiáng)度、浸潤性和/或透氣性參數(shù)測試步驟。

5.一種聚乙烯膜，其特征在于：其使用上述任一權(quán)利要求所述的方法制備。