[發明專利]一種低可溶鉻、零六價鉻的氧化鉻綠生產方法

在審

• 申請號: 202011087239.9
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112194183A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 張忠元;陳榮;孔紅霞;朱紫;謝希智
• 申請（專利權）人: 甘肅錦世化工有限責任公司
• 主分類號: C01G37/02
• 分類號: C01G37/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種低可溶鉻、零六價鉻的氧化鉻綠生產方法，包括如下步驟：S1、采用鉻酐熱分解法生產氧化鉻綠：將鉻酐直接投入回轉窯，在1100℃溫度下進行高溫熱分解生產氧化鉻綠；S2、熱法處理：直接在回轉窯尾，在料溫350?460℃下向步驟S1中生產得到的氧化鉻綠中混入尿素進行反應；S3、將經步驟S2熱法處理后得到的氧化鉻綠產品投入水洗漿化池，并向水洗漿化池中加入有機還原劑和氧化鉻綠產品進行混合反應；反應完成后加入燒堿至物料pH為7?7.5；S4、將步驟S3最終得到的物料依次進行過濾、烘干、粉碎，生產得到最終的氧化鉻綠產品。本發明生產得到的產品六價鉻可降低到1ppm以下，可溶鉻降低到20ppm以下，達到國際國內低可溶鉻、零六價鉻氧化鉻綠產品標準。

技術領域

本發明涉及冶金化工技術領域，具體涉及一種綠色環保并且可實現低可溶鉻、零六價鉻的氧化鉻綠生產方法。

背景技術

隨著當前社會環保意識的提高，鉻系產品進一步需開發零六價鉻、低可溶鉻的綠色環保產品。傳統鉻酐熱分解法生產的氧化鉻綠，將鉻酸酐投入回轉窯內，在1050-1350℃溫度下進行熱分解生成三氧化二鉻，但因鉻酐本身為六價鉻鹽產品，存在部分未分解完全六價鉻，故生產得到的產品六價鉻一般在200-1000ppm之間，可溶鉻則更高(可溶鉻為可溶性六價鉻和可溶性三價鉻的總和)。傳統方法利用熱法生產的三氧化二鉻通過直接混入硫脲，還原產品中六價鉻在10ppm以下。但因可溶鉻是可溶性六價鉻和可溶性三價鉻的總和，因硫脲處理過程中硫還原六價鉻為可溶性硫酸鉻(三價鉻鹽)，故產品中可溶鉻偏高，一般大于100ppm，仍無法達到低可溶鉻、零六價鉻的氧化鉻綠產品標準(即可溶鉻小于20ppm、六價鉻小于1pmm)。

CN103253709A(公開日：2013.08.21)公開了一種熱法生產三氧化二鉻的方法》，記載了通過熱法處理，在窯尾物料中熱處理混入0.2-3％的硫脲，達到氧化鉻綠產品六價鉻小于1ppm的效果的技術方案。但實際生產過程中發現，上述方法一般能將六價鉻處理到10ppm以下，進一步處理降低六價鉻尚存在困難，但最大問題是因硫脲中硫元素還原六價鉻后生成的硫酸鉻為可溶性三價鉻鹽，可溶鉻仍大于100ppm以上，無法到達低可溶鉻的氧化鉻綠產品標準要求。

CN108793252A(公開日：2018.11.13)公開了一種降低氧化鉻綠中六價鉻的方法，記載了通過使用銨鹽、氨水、醇和醛等還原劑通過熱法分解達到降低產品六價鉻的方法，其與CN103253709A的原理基本相同，經過熱法處理達到降低產品六價鉻的目的，但無法達到徹底降低產品可溶性鉻至20ppm以下的效果。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種低可溶鉻、零六價鉻的氧化鉻綠生產方法。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種低可溶鉻、零六價鉻的氧化鉻綠生產方法，包括如下步驟：

S1、采用鉻酐熱分解法生產氧化鉻綠：將鉻酐直接投入回轉窯，在1100℃溫度下進行高溫熱分解生產氧化鉻綠；

S2、熱法處理：直接在回轉窯尾，在料溫350-460℃下向步驟S1中生產得到的氧化鉻綠中混入尿素進行反應；

S3、將經步驟S2熱法處理后得到的氧化鉻綠產品投入水洗漿化池，并向水洗漿化池中加入有機還原劑和氧化鉻綠產品進行混合反應；反應完成后加入燒堿至物料pH為7-7.5；

S4、將步驟S3最終得到的物料依次進行過濾、烘干、粉碎，生產得到最終的氧化鉻綠產品。

進一步地，步驟S2中，每噸步驟S1生產得到的氧化鉻綠中加入3-4.5kg尿素。

進一步地，步驟S3中，所述有機還原劑為酒精、甲醇、甲醛中的任意一種或幾種。

更進一步地，步驟S3中，加入的有機還原劑重量為投入水洗漿化池的氧化鉻綠產品重量的0.25-0.5％。