[發(fā)明專利]在細長玻璃管內(nèi)鍍金屬銀制備高壓電極的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011086744.1 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112159975A | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓閩毅;姚向陽;張元暉;吳志軍;楊標標 | 申請(專利權)人: | 福建新大陸環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C18/44 | 分類號: | C23C18/44;C23C18/18 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 修斯文;蔡學俊 |
| 地址: | 350015 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 細長 玻璃管 鍍金 制備 高壓 電極 方法 | ||
1.一種在細長玻璃管內(nèi)鍍金屬銀制備高壓電極的方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)將細長玻璃管清洗干凈,晾干備用;
2)將洗凈的玻璃管一端封閉,垂直豎立,使封閉端向下,然后將敏化液緩慢倒入玻璃管內(nèi),直至加滿,靜置1h進行敏化;敏化結(jié)束后倒出敏化液,用水沖洗玻璃管內(nèi)壁,洗去殘留敏化液,再將玻璃管豎直倒置,控干水分,晾干5~10分鐘;
3)將敏化后玻璃管豎立垂直,使封閉端向下固定,然后將鍍銀試劑緩緩加入玻璃管內(nèi);
4)將加入鍍銀試劑的玻璃管在20~25℃下靜置3h,使玻璃管內(nèi)壁鍍上一層光亮的銀鍍層;
5)鍍銀完成后,傾倒出鍍銀試劑,用水沖洗玻璃管內(nèi)壁,晾干,即得所述高壓電極。
2.根據(jù)權利要求1所述的在細長玻璃管內(nèi)鍍金屬銀制備高壓電極的方法,其特征在于:所述細長玻璃管的內(nèi)徑為10~20mm,壁厚為1.0~2.0mm,長度不超過3000mm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的在細長玻璃管內(nèi)鍍金屬銀制備高壓電極的方法,其特征在于:步驟2)所述敏化液是將30g SnCl2·2H2O、200g NaCl和50g尿素于1000mL水中攪拌溶解,再加入30mL體積濃度為37%的鹽酸溶液,攪拌混勻即得。
4.根據(jù)權利要求1所述的在細長玻璃管內(nèi)鍍金屬銀制備高壓電極的方法,其特征在于:步驟3)所述鍍銀試劑是將A液和B液按體積比1:1混合制得;
所述A液是將20g AgNO3和10g NaOH加入到500mL水中,攪拌混合,再加入30mL質(zhì)量濃度為28%的氨水溶液,充分攪拌至沉淀溶解制得;
所述B液是將100g酒石酸鉀鈉加入到500mL水中,攪拌至酒石酸鉀鈉溶解,再加入50g三乙醇胺、10g聚乙二醇,攪拌溶解制得。
5.根據(jù)權利要求1所述的在細長玻璃管內(nèi)鍍金屬銀制備高壓電極的方法,其特征在于:步驟4)所得銀鍍層的厚度為0.5~2μm。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產(chǎn)物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理





