[發明專利]一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱及工作方法在審
| 申請號: | 202011086444.3 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112173391A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 任美玲;沈玉鵬;劉憲文;劉成 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山健鼎化工有限公司 |
| 主分類號: | B65D25/22 | 分類號: | B65D25/22;B65D25/20;B65D25/10;B65D25/04;B65D25/02;B65D25/52;B65D81/18;C01G49/14 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰;劉培越 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 聚合 硫酸 原料 恒溫 存儲 工作 方法 | ||
1.一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,包括主體(1),所述主體(1)正面靠近一側位置設置有箱門(2),所述主體(1)內側壁之間設置有放置隔板(3),所述放置隔板(3)上端開設有放置滑槽(4),所述放置滑槽(4)兩內側壁靠近后端位置均開設有滑動槽(5),所述滑動槽(5)內部設置有滑板(6),兩組所述滑板(6)之間設置有推板(7);
所述放置滑槽(4)內部底端靠近中間位置開設有矩型槽(8),所述矩型槽(8)兩內側壁均開設有滑道(9),所述滑道(9)內部設置有滑塊(10),兩組所述滑塊(10)之間設置有滑動板(11),所述放置隔板(3)上端靠近放置滑槽(4)邊沿位置均開設有橫槽(12),所述橫槽(12)內部活動設置有T型板(13),所述放置滑槽(4)兩內側壁靠近前端位置均開設有彈簧槽(14),所述彈簧槽(14)內部活動設置有卡板(15),所述放置滑槽(4)內部活動放置有承載板(16);
所述主體(1)底端設置有底板(17),所述底板(17)側面靠近邊角位置均開設有凹槽(18),所述凹槽(18)內部后端側壁靠近中間位置設置有卡塊(19),所述卡塊(19)上套設有支架(21),所述支架(21)上端靠近中間位置開設有卡槽(22),所述底板(17)側面靠近凹槽(18)一側的位置開設有支撐槽(23),所述支撐槽(23)內部活動設置有支撐板(24),所述底板(17)側面靠近中間位置開設有傳動槽(25),所述傳動槽(25)內部活動設置有傳動軸(26),所述傳動軸(26)上套設有從動齒輪(27),所述底板(17)側面靠近傳動槽(25)一側的位置設置有電機(28),所述電機(28)的一端套設有主動齒輪(29)。
2.根據權利要求1所述的一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,兩組所述放置隔板(3)等距且平行設置在主體(1)內部,所述箱門(2)一側和主體(1)之間設置有鉸鏈,所述箱門(2)通過鉸鏈活動設置在主體(1)正面。
3.根據權利要求1所述的一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,所述滑道(9)側壁之間設置有滑桿,滑桿表面纏繞設置有彈簧一,彈簧一一端與滑板(6)相連接,所述滑板(6)通過滑桿配合彈簧一活動設置在滑動槽(5)內部,所述推板(7)通過滑板(6)配合滑動槽(5)活動設置在放置滑槽(4)內部。
4.根據權利要求1所述的一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,所述滑動板(11)上端表面與承載板(16)底端靠近背面位置固定連接,所述承載板(16)通過滑道(9)、滑塊(10)配合滑動板(11)活動設置在放置滑槽(4)內部。
5.根據權利要求1所述的一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,所述T型板(13)底端與卡板(15)固定連接,所述卡板(15)和彈簧槽(14)內側壁之間設置有彈簧二,所述卡板(15)通過彈簧二活動設置在彈簧槽(14)內部,所述承載板(16)兩側靠近前端位置均開設有限位槽,所述卡板(15)和限位槽相互配合。
6.根據權利要求1所述的一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,所述凹槽(18)內部后端側壁靠近兩側位置均開始有方槽,所述支架(21)一端活動設置在方槽內部,所述支架(21)通過卡槽(22)配合卡塊(19)活動設置在凹槽(18)內部。
7.根據權利要求1所述的一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱,其特征在于,兩組所述支撐板(24)通過傳動軸(26)活動連接,所述主動齒輪(29)和從動齒輪(27)相嚙合,所述支撐板(24)通過傳動軸(26)活動設置在支撐槽(23)內部。
8.一種用于生產聚合硫酸鐵用原料恒溫存儲箱的工作方法,其特征在于,所述恒溫存儲箱的工作方法具體步驟如下:
步驟一:首先通過鉸鏈將箱門(2)打開,分別向橫槽(12)兩側位置滑動T型板(13),T型板(13)帶動卡板(15)向左移動至彈簧槽(14)內部,將卡板(15)一端從限位槽內部移出,通過彈簧一配合滑板(6)使推板(7)推動承載板(16)沿著滑動槽(5)移出放置滑槽(4),之后將原料放置在承載板(16)內部,之后通過推動滑動板(11)配合滑塊(10),將承載板(16)沿著矩型槽(8)移動至放置滑槽(4)內部,松開T型板(13),將卡板(15)一端移動至限位槽內部,閉合箱門(2);
步驟二:需要移動主體(1)時,啟動電機(28)帶動主動齒輪(29)旋轉,主動齒輪(29)通過從動齒輪(27)配合傳動軸(26)將支撐板(24)一端逐漸從支撐槽(23)內部移出,之后將支架(21)從凹槽(18)內部移出,將繩索等通過卡槽(22)拴在支架(21)上,對主體(1)搬運。
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