[發明專利]一種圓柱壓縮彈簧安裝工具及安裝方法

有效

• 申請號: 202011086389.8
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112247912B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 張瑞莉;王拓;車曉志;劉層;段毅
• 申請（專利權）人: 西安昆侖工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30
• 代理公司: 西安匠星互智知識產權代理有限公司 61291
• 代理人: 華金

1.一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，包括底板(1)、滑塊(2)、定位塊(5)、擋板(6)、操作組件、彈簧心軸(10)、彈簧擋環(11)、彈簧(12)、第一導軌(8)和第二導軌(9)；

底板(1)上一端固定定位塊(5)，另一端鋪設第一導軌(8)和第二導軌(9)，其中第一導軌(8)和第二導軌(9)平行放置，定位塊(5)軸線與導軌軸線相互平行且定位塊(5)軸線位于兩個導軌軸線之間；兩個導軌相對的側壁上均開有凹槽；滑塊(2)腔體為空腔體，對稱的兩側內壁開有凹槽，外側壁兩端設有凸起，且凸起分別置于凹槽內，能夠來回軸線移動；彈簧心軸(10)兩端內徑不同，且軸體上沿軸線對稱開有凹槽；

所述滑塊(2)為帶凸緣的長方體零件；滑塊(2)下端兩側面分別有1個凸緣，凸緣放在第一導軌(8)和第二導軌(9)組合構成的導軌內，凸緣側面與導軌側面采用間隙配合；滑塊(2)上端的中間為貫通的異形空腔，用于避免運動干涉，確保彈簧心軸可以自由穿過滑塊(2)；異形空腔的一端有一窄長槽，用于固定擋板(6)；滑塊(2)其中一個側面上有一個長方形的凸臺，凸臺中間有1個螺紋孔，用于安裝將連桿(3)固定在滑塊(2)上的螺釘；滑塊(2)下表面為平面，直接放置在底板(1)的上表面；

操作組件帶動滑塊(2)向遠離定位塊(5)的方向運動，將彈簧(12)套在彈簧心軸(10)上后，彈簧心軸(10)大徑端插入盲孔中，小徑端位于滑塊(2)的腔體內，同時將擋板(6)插入滑塊(2)的凹槽內，此時保證彈簧心軸(10)上的凹槽位于彈簧(12)內；操作組件帶動滑塊(2)向靠近定位塊(5)的方向運動并壓縮彈簧(12)，直至擋板(6)與彈簧接觸，此時彈簧心軸(10)上的凹槽露出，且位于擋板(6)遠離定位塊(5)的一側；操作組件再次帶動滑塊(2)向遠離定位塊(5)的方向運動到足夠大的空間后，將彈簧心軸(10)、彈簧(12)和彈簧擋環(11)取出，完成彈簧的壓縮裝配。

2.如權利要求1所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，所述定位塊(5)中心處和側壁均開有盲孔，其中中心處的盲孔用于插入彈簧心軸(10)大徑端，側壁上的盲孔用于連接操作組件。

3.如權利要求1所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，所述操作組件包括壓桿(4)、連桿(3)和手柄(7)；壓桿(4)一端與定位塊(5)側壁鉸接，另一端與手柄(7)固連；連桿(3)一端與滑塊(2)側壁鉸接，另一端與壓桿(4)的桿體鉸接。

4.如權利要求3所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，所述擋板(6)一端開有U型槽，用于穿過彈簧心軸(10)，以保證擋板(6)能夠沿彈簧心軸(10)的軸線作往復直線運動；向上提起手柄(7)時，擋板(6)靠近定位塊(5)的側面與彈簧(12)遠離定位塊(5)的端頭接觸，此時，彈簧(12)的彈力使擋板(6)遠離定位塊(5)的側面與滑塊(2)窄槽遠離定位塊(5)的側面接觸；U型槽上方開有一通孔。

5.如權利要求4所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，所述U型槽上方的通孔用于插入輔助工具，方便擋板(6)從滑塊(2)的窄槽中拔出。

6.如權利要求1所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，所述彈簧擋環(11)徑向開有U型槽，用于穿過彈簧心軸(10)的凹槽，彈簧擋環(11)靠近定位塊(5)的側面與彈簧(12)遠離定位塊(5)的端頭接觸，彈簧(12)的彈力使彈簧擋環(11)的另一個側面與彈簧心軸(10)凹槽遠離定位塊(5)的臺階面接觸，將彈簧(12)壓縮至預定的長度。

7.如權利要求1所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構，其特征在于，所述彈簧擋環(11)與彈簧心軸(10)的凹槽以間隙配合d11/H12插在凹槽處。

8.基于權利要求3所述的一種圓柱壓縮彈簧安裝結構的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：向下壓手柄(7)，手柄(7)帶動壓桿(4)一端逆時鐘轉動，連桿(3)一端相對壓桿(4)順時針轉動，連桿(3)另一端帶動滑塊(2)向遠離定位塊(5)的方向滑動，當連桿(3)與底板(1)水平夾角小于30°時，停止下壓手柄(7)，此時，滑塊(2)與定位塊(5)之間的距離即可保證彈簧心軸(10)能夠插入定位塊(5)的盲孔中；

步驟二：將1個彈簧(12)套在彈簧心軸(10)上，使彈簧(12)一端緊貼彈簧心軸的大徑端，且該大徑端插入定位塊(5)的盲孔中，并緊貼盲孔底面；

步驟三：將擋板(6)插入滑塊(2)的凹槽中，使擋板(6)的U型槽穿過彈簧心軸(10)的小徑端，U型槽內壁與小徑端軸向單邊間隙為0.5mm，此時，彈簧(12)處于自由狀態，擋板(6)靠近定位塊(5)側面與彈簧(12)不接觸；

步驟四：向上提手柄(7)，手柄(7)帶動壓桿(4)一端順時鐘轉動，連桿(3)一端相對壓桿(4)逆時針轉動，連桿(3)另一端帶動滑塊(2)向靠近定位塊(5)的方向滑動，所述滑塊(2)進而帶動擋板(6)向靠近定位塊(5)的方向運動，直至擋板(6)開始與彈簧(12)接觸，并逐漸壓縮彈簧(12)，使彈簧心軸(10)上的凹槽露出一定距離，該距離為彈簧擋環(11)厚度的2倍即可，將彈簧擋環(11)從擋板(6)與彈簧(12)不接觸的一面插在彈簧心軸(10)的凹槽上；

步驟五：緩慢將擋板(6)從滑塊(2)的凹槽中拔出后，此時，彈簧(12)與彈簧擋環(11)接觸，彈簧(12)的彈力使彈簧擋環(11)緊貼在彈簧心軸(10)上凹槽遠離定位塊(5)的臺階面上，向下壓手柄(7)，使滑塊(2)向遠離定位塊(5)的方向滑動，當連桿(3)與底板(1)水平夾角小于30°時，停止下壓手柄(7)，此時，滑塊(2)與定位塊(5)之間的距離即可保證彈簧心軸(10)、彈簧擋環(11)和彈簧(12)能夠從定位塊(5)的盲孔中取出，完成一根彈簧的壓縮裝配。