[發明專利]一種燈珠連續組裝設備

在審

• 申請號: 202011086334.7
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112139715A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 覃海蓮;王燕;吳思穎
• 申請（專利權）人: 廣州市金點子工業設計有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23P19/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種燈珠連續組裝設備，包括上部有蓋板的輸送槽，輸送槽的底部設置有輸送裝置，輸送槽的后側板上均勻的設置有能夠穿入到輸送槽內并對主體進行攔截的攔截裝置，蓋板上依次設置有燈珠放料機構、點焊裝置和電路檢測裝置，燈珠放料機構包括設置在蓋板上的燈珠送料槽和燈珠攔截塊，且燈珠攔截塊與燈珠送料槽末端的距離與單個燈珠的前后側距離一致，燈珠送料槽的末端與燈珠攔截塊之間設置有開合塊，開合塊連接有開合氣缸，且開合塊的下部為貫穿蓋板的燈珠放料口，蓋板上還設置有燈珠放料架，燈珠放料架上設置有放料升降氣缸，放料升降氣缸連接有與燈珠配合的放料夾持器，能夠使燈珠逐個連續的放入到燈珠槽中，進而實現了燈珠的連續組裝。

技術領域

本發明涉及燈帶加工領域，尤其涉及一種燈珠連續組裝設備。

背景技術

隨著技術的發展，LED燈的應用越來越廣泛，其中LED燈帶是一種常用的LED燈，包括如圖1所示的燈殼及部分燈珠組裝圖，燈殼包括主體1，主體1內部設置線路板并內置供電電池組件，主體1的上部均勻的開設有與LED燈珠配合的燈珠槽2，同時主體1上還開設有觸片槽3，觸片槽3內設置有與燈珠槽2位置匹配的觸片4，觸片4與線路板連通，在組裝過程中，需要將燈珠6放入到燈珠槽2內，并將接電線7與觸片4焊接使其電性連接，現有的燈珠組裝達到都是采用人工單個組裝并進行焊接，效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種燈珠連續組裝設備，通過輸送裝置配合攔截裝置實現主體的連續輸送，并且配合燈珠放料裝置的結構，能夠使燈珠逐個連續的放入到燈珠槽中，進而實現了燈珠的連續組裝，提高組裝效率。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種燈珠連續組裝設備，包括上部有蓋板的輸送槽，所述的輸送槽的底部設置有輸送裝置，所述的輸送槽的后側板上均勻的設置有能夠穿入到輸送槽內并對主體進行攔截的攔截裝置，且相鄰攔截裝置之間的與相鄰燈珠槽之間的間距一致，所述的蓋板上依次設置有燈珠放料機構、點焊裝置和電路檢測裝置，所述的燈珠放料機構包括設置在蓋板上的燈珠送料槽和燈珠攔截塊，且燈珠攔截塊與燈珠送料槽末端的距離與單個燈珠的前后側距離一致，且燈珠送料槽的底部設置有燈珠輸送帶，所述的燈珠送料槽的末端與燈珠攔截塊之間設置有與燈珠輸送帶高度平齊的開合塊，所述的開合塊連接有開合氣缸，且開合塊的下部為貫穿蓋板的燈珠放料口，所述的蓋板上還設置有燈珠放料架，所述的燈珠放料架上設置有豎直走向的放料升降氣缸，所述的放料升降氣缸連接有與開合塊上的燈珠配合的放料夾持器。

優選的，所述的放料夾持器包括設置在放料升降氣缸下方與輸送槽同走向且兩端均有氣缸推桿的放料夾持氣缸，所述的放料夾持氣缸兩端的氣缸推桿能夠同步運動，所述的放料夾持氣缸的兩個氣缸推桿均連接有與燈珠側面配合的夾持塊。

優選的，所述的放料升降氣缸下方連接有放料升降座，所述的放料升降座為中空的筒體，所述的放料夾持氣缸設置在放料升降座的內部，所述的放料升降座的下方嵌入有接觸感應器。

優選的，所述的放料升降座的下部兩端設置有延伸塊，且延伸塊開設有配合槽，所述的放料夾持氣缸的兩端連接夾持活動塊，所述的夾持活動塊穿過配合槽，且夾持活動塊的下端連接夾持塊。

優選的，所述的夾持塊的下端連接有可穿入到觸片槽內的壓線塊，且接觸感應器產生感應信號時，所述的壓線塊與接電線接觸配合。

優選的，所述的點焊裝置包括設置在蓋板下方的點焊升降氣缸，所述的點焊升降氣缸下方連接有點焊座，所述的點焊座下方設置有兩個對稱設置的點焊器，且兩個點焊器之間的間距與同一個燈珠槽兩側的觸片之間的距離相同。

優選的，所述的電路檢測裝置包括設置在蓋板下方的檢測升降氣缸，所述的檢測升降氣缸（51）連接有檢測升降座（52）檢測升降座，所述的檢測升降座下部嵌入有檢測配電控制箱，所述的檢測配合控制箱的下部電性連通有兩根檢測接線柱，且兩根檢測接線柱分別與兩個觸片電性連通，所述的檢測配電控制箱下方還電性連通有感光器。