[發(fā)明專利]一種金屬粉末加工用除塵裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011086052.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN112517538A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳大勇;駱良順;謝春林;劉桐;彭澤叢;沈力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽哈特三維科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B5/02
• 分類號(hào): B08B5/02;B08B15/04;B22D17/20;B01D29/01;B01D47/06;B01D50/00
• 代理公司: 成都華復(fù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51298
• 代理人: 任麗娜

本發(fā)明公開了一種金屬粉末加工用除塵裝置，屬于金屬粉末技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送帶，所述傳送帶的帶面粘接有底座，所述底座的一側(cè)粘接有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸焊接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端焊接有放置盤，所述放置盤的頂面分別焊接有限位桿與限位板，所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架的頂部焊接有除塵箱，所述除塵箱的兩側(cè)分別插接有氣管，所述除塵箱的頂部插接有吸入管，所述吸入管的一端插接于收集箱的一側(cè)。在金屬粉末進(jìn)行冶金時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性高，可以有效的將模胚表面殘留的粉末塵去除，同時(shí)將這些粉末塵進(jìn)行有效的收集，節(jié)省了資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬粉末技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬粉末加工用除塵裝置。

背景技術(shù)

金屬粉末屬于松散狀物質(zhì)，其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外，對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性，如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多，一般用篩分析法(44μm)、沉降分析法(0.5～100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(0.5μm)用電子顯微鏡和X射線小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。

金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。

在使用金屬粉末進(jìn)行冶金時(shí)，需要進(jìn)行壓鑄成型，再將模胚進(jìn)行燒結(jié)，這時(shí)在模胚的表面會(huì)殘留一些粉末，需要對(duì)其進(jìn)行去除，傳統(tǒng)的除塵方式工序簡(jiǎn)單的除塵效果不好，除塵效果好的，工序復(fù)雜，不利于金屬粉末的冶金。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬粉末加工用除塵裝置，主要由傳送帶、除塵箱、收集箱、等部件組成，在金屬粉末進(jìn)行冶金時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性高，可以有效的將模胚表面殘留的粉末塵去除，同時(shí)將這些粉末塵進(jìn)行有效的收集，節(jié)省了資源。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種金屬粉末加工用除塵裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的帶面粘接有底座，所述底座的一側(cè)粘接有電機(jī)殼，所述電機(jī)殼的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸焊接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端焊接有放置盤，所述放置盤的頂面分別焊接有限位桿與限位板，所述傳送帶的一側(cè)安裝有支撐架，所述支撐架的頂部焊接有除塵箱，所述除塵箱的兩側(cè)分別插接有氣管，所述除塵箱的頂部插接有吸入管，所述吸入管的一端插接于收集箱的一側(cè)，所述收集箱的底側(cè)插接有連接管，所述連接管的一端焊接于水泵的進(jìn)水口，所述水泵的出水口焊接有水管，所述水管的一端安裝有噴頭，所述收集箱的內(nèi)部焊接有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)安裝有粉塵濾芯，所述粉塵濾芯的一側(cè)套接于抽氣泵的進(jìn)氣口，所述收集箱的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，所述收集箱的一側(cè)設(shè)有隔板。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)桿的外部套接有軸承，所述軸承的外部插接于電機(jī)殼的頂部。

優(yōu)選的，所述限位桿位于放置盤的中心，兩組所述限位板均開設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選的，所述除塵箱的兩側(cè)均開設(shè)有矩形切口，所述吸入管的一端粘接有吸塵罩。

優(yōu)選的，所述收集箱的一側(cè)焊接有水泵座，所述水泵座的一側(cè)安裝有水泵。