[發明專利]一種用于制造料舟的噴蠟器

在審

• 申請號: 202011085730.8
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112387492A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 王華;沈建華
• 申請（專利權）人: 江蘇宏遠工業窯爐制造有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05B14/40;B05B16/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于制造料舟的噴蠟器，涉及噴蠟裝置技術領域。本發明包括噴蠟箱、轉動組件和鋼管固定組件；轉動組件與噴蠟箱卡接配合；鋼管固定組件與轉動組件轉動配合；噴蠟箱內壁固定安裝有高壓噴頭；噴蠟箱周側面固定連接有蠟箱；密封蓋與連接底座之間固定連接有燈管；卡接板與噴蠟箱內壁卡接配合；卡接板底部固定連接有電機；卡接板底部中心固定連接有若干導熱鋼板；插接孔與鋼管固定組件插接配合。本發明通過噴蠟箱內壁設置高壓噴頭，通過轉動組件帶動鋼管轉動，保證鋼管表面噴蠟的均勻性；通過燈管照射導熱鋼板對噴蠟的鋼管表面進行烘干；通過抽液泵將殘液收集箱內的殘液收入到蠟箱中循環利用。

技術領域

本發明屬于噴蠟裝置技術領域，特別是涉及一種用于制造料舟的噴蠟器。

背景技術

冶金制造過程中，對冶金制造的產品噴蠟好處是:一是保護,二是光彩亮麗,三是容易清洗，特別是對于冶金制造的鋼管表面噴蠟是必不可少的工藝。

現有對于冶金制造的鋼管表面噴蠟工藝大多采用人工噴蠟，噴蠟過程中產生的刺激性氣體使得噴涂車間被有害氣體包圍，工作人員長期處于有害氣體環境下有害健康；人工噴蠟之后需及時對鋼管表面進行烘干，且人工噴蠟難以保證噴蠟均勻性，影響產品質量，延長了產品交付工期；噴蠟多余的殘液被浪費，浪費資源增加成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于制造料舟的噴蠟器，通過在噴蠟箱內壁設置若干高壓噴頭，通過轉動組件帶動鋼管轉動，保證鋼管表面噴蠟的均勻性；通過燈管照射導熱鋼板對噴蠟的鋼管表面進行烘干；通過抽液泵將殘液收集箱內的殘液收入到蠟箱中循環利用，節約成本，解決了現有的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種用于制造料舟的噴蠟器，包括噴蠟箱、轉動組件和鋼管固定組件；所述轉動組件與噴蠟箱卡接配合；所述鋼管固定組件與轉動組件轉動配合；所述噴蠟箱內壁固定安裝有若干高壓噴頭；所述噴蠟箱周側面固定連接有蠟箱；所述轉動組件包括密封蓋和連接底座；所述密封蓋與連接底座通過緊固螺栓固定連接；所述密封蓋與連接底座之間固定連接有燈管；所述密封蓋底部設置有卡接板；所述卡接板與噴蠟箱內壁卡接配合；所述卡接板底部固定連接有若干電機；所述電機輸出端設置有限位塊；所述卡接板底部中心固定連接有若干導熱鋼板；所述連接底座表面開有若干插接孔；所述插接孔與鋼管固定組件插接配合。

進一步地，所述噴蠟箱底部為漏斗狀；所述噴蠟箱周側面設置有若干支撐腿；所述蠟箱頂部固定連接有進料口。

進一步地，所述噴蠟箱底部固定連接有殘液收集箱；所述殘液收集箱內部設置有抽液泵；所述殘液收集箱與蠟箱之間固定連接有連接管。

進一步地，所述導熱鋼板底部固定連接有連接板；所述連接板與連接底座通過緊固螺栓固定連接。

進一步地，所述密封蓋頂部設置有若干吊耳。

進一步地，所述鋼管固定組件包括轉動軸；所述轉動軸頂部固定連接有插接套筒；所述電機輸出端與插接套筒插接配合；所述插接套筒內壁開有若干限位槽道；所述限位槽道與限位塊卡接配合；所述轉動軸底部固定連接有插接塊；所述插接塊與插接孔插接配合。

進一步地，所述轉動軸周側面對稱固定連接有伸縮調節桿；所述伸縮調節桿一端固定連有曲面板。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過在噴蠟箱內壁設置若干高壓噴頭，通過轉動組件帶動鋼管轉動，保證鋼管表面噴蠟的均勻性；通過燈管照射導熱鋼板對噴蠟的鋼管表面進行烘干；通過抽液泵將殘液收集箱內的殘液收入到蠟箱中循環利用，節約成本；通過調節伸縮調節桿控制兩曲面板之間的距離，實現對不同直徑鋼管的固定；本裝置避免操作人員長期處于有害環境下工作，保護工作人員人身安全。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。