[發(fā)明專利]3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011085629.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN112210177B
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁春柳;臧利敏;楊超;陳久存;黃孝華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣安長(zhǎng)明高端產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C08L29/04
• 分類號(hào): C08L29/04;C08L79/04;C08K3/04;C08K3/08;B33Y70/10;C08G73/06
• 代理公司: 重慶航圖知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50247
• 代理人: 王貴君

1.3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～30％的聚吡咯/銀/氧化石墨烯材料；所述聚吡咯/銀/氧化石墨烯材料由以下方法制備：按質(zhì)量比為10～20:100分別取氧化石墨烯：吡咯單體，先將氧化石墨烯均勻分散于水中，然后取新蒸餾的吡咯單體于冰水浴中分散，再 加入與吡咯單體等摩爾量的硝酸銀溶液，攪拌使吡咯單體與銀離子均勻附著在氧化石墨烯表面，再在395nm紫外照射直至反應(yīng)結(jié)束，將反應(yīng)的產(chǎn)物過(guò)濾，依次用蒸餾水，乙醇洗滌后真空干燥，即得到聚吡咯/銀/氧化石墨烯復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料的導(dǎo)電率大于11S/m；抗菌以大腸桿菌計(jì)，大腸桿菌抗菌率大于99％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料由質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為70～90％和10～30％的PVA和聚吡咯/銀/氧化石墨烯材料組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于：所述氧化石墨烯具體制備方法如下：取石墨烯置于燒瓶中，按每克石墨烯加入100ml的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％-70％的濃硝酸，120℃下冷凝回流48h后，將產(chǎn)物過(guò)濾，用蒸餾水洗滌至中性后45℃真空干燥24h。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于：所述氧化石墨烯均勻分散于水中的方法是將氧化石墨烯在水中利用超聲處理1h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料，其特征在于：所述紫外照射中控制燈與液面高度不超過(guò)1cm，照射時(shí)間為120min。

7.權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：將干燥的分?jǐn)?shù)分別為70～90％和10～30％的PVA和聚吡咯/銀/氧化石墨烯材料充分混合，然后通過(guò)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行拉絲、收卷，得到3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：PVA干燥為在80～90℃下干燥1～2h；聚吡咯/銀/氧化石墨烯材料干燥為在40～50℃下干燥1～2h。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述3D打印抗菌導(dǎo)電復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述混合為在溫度為40～50℃，轉(zhuǎn)速為200-4000r/min的條件下混合20～30min。