[發明專利]一種中山裝扣眼打孔自動化編程機械操作設備及工藝

在審

• 申請號: 202011085417.4
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112372734A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 張蘇豫
• 申請（專利權）人: 張蘇豫
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/02;B26D7/06;B26D5/12;B26D7/18
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本發明屬于服裝加工技術領域，尤其是一種中山裝扣眼打孔自動化編程機械操作設備及工藝，現提出如下方案，其包括殼體，所述殼體的兩側內壁滑動連接有同一個第一安裝板，所述第一安裝板的底部固定安裝有對中山裝進行打孔的打孔組件，所述殼體的兩側內壁固定安裝有同一個第一固定板，所述第一固定板的頂部固定安裝有對第一安裝板進行升降的升降組件，本發明結構簡單，拉動壓桿并將中山裝放在壓桿下，松開壓桿進行固定啟動第二電機帶動中山裝進行移動，啟動第一電機對中山裝進行壓緊，啟動氣缸對中山裝進行打孔，而打孔所剩的碎布，會落到碎布框內進行收集，使得對衣物進行打孔時不會出現偏差，從而通過工作效率。

技術領域

本發明涉及服裝加工技術領域，尤其涉及一種中山裝扣眼打孔自動化編程機械操作設備及工藝。

背景技術

打孔機是一種很常用的裝置，遍布于各個行業，比如服裝業，服裝業中的打孔機主要適用于加工服裝上的孔，從而進行安裝紐扣，紐扣這些裝飾使得服裝更加多元化，

傳統的紐扣扣眼是人工完成的，效率低、產量少，隨著科技的發展打孔機出現了，雖然打孔機大大提高了打孔速度，還節省了人力，但是打孔機在打孔時仍然需要人工進行定位打孔，且衣物沒有固定住而容易松動，這就使得打孔時容易打偏，影響加工效率。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種中山裝扣眼打孔自動化編程機械操作設備及工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種中山裝扣眼打孔自動化編程機械操作設備，包括殼體，所述殼體的兩側內壁滑動連接有同一個第一安裝板，所述第一安裝板的底部固定安裝有對中山裝進行打孔的打孔組件，所述殼體的兩側內壁固定安裝有同一個第一固定板，所述第一固定板的頂部固定安裝有對第一安裝板進行升降的升降組件，所述殼體的一固定安裝有加工槽，所述加工槽的底部內壁滑動連接有第二壓板，所述第二壓板上設置有對中山裝進行固定的固定組件，所述第二壓板的底部對稱固定安裝有兩個連接塊，兩個所述連接塊的底部固定安裝同一個放置板，所述加工槽的兩側內壁均設置有滑槽，所述放置板的兩側均固定安裝有卡塊，且卡塊延伸至滑槽內并與滑槽滑動連接，所述殼體的兩側內壁固定安裝有斜板，所述殼體內放置有碎布框，且碎布框與斜板相對應，所述殼體的兩側內壁設置有對第二壓板進行移動的移動組件。

優選的，所述打孔組件包括固定對稱安裝在第一安裝板底部的兩個固定桿，所述第一安裝板的底部固定安裝有氣缸，且氣缸位于兩個固定桿之間，所述氣缸的活塞桿上固定安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的頂部固定安裝有打孔模具，兩個所述固定桿的底部固定安裝有同一個第一壓板。

優選的，所述升降組件包括安裝固定安裝在第一固定板的頂部的第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定安裝有第二斜齒輪，所述殼體的頂部內壁與第一固定板的頂部轉動連接有同一個螺紋桿，且螺紋桿的外壁與第一安裝板螺紋連接，所述螺紋桿的外壁固定安裝有第一斜齒輪，且第一斜齒輪與第二斜齒輪相嚙合。

優選的，所述移動組件包括固定安裝在殼體兩側內壁的第二固定板，且第二固定板位于第一固定板的下方，所述第二固定板的頂部滑動連接有齒條，且齒條的一端貫穿殼體的一側內壁并與第二壓板的一側固定連接，所述第二固定板的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有齒輪，且齒輪與齒條相嚙合。

優選的，所述固定組件包括對稱固定安裝在第二壓板頂部的兩個L型板，兩個L型板的頂部均滑動連接有壓桿，所述壓桿的一端貫穿L型板的頂部并與第二壓板的頂部相貼合，所述壓桿的外壁固定套設有限位板，所述壓桿的外壁固定套設有彈簧，且彈簧的頂端和底端分別與L型板的一側和限位板的頂部相貼合。

優選的，所述加工槽的底部內壁對稱固定安裝有兩個第一導軌，所述第二壓板的底部對稱固定安裝有第一滑塊，且第一滑塊與第一導軌滑動連接，可以減小滑動摩擦力。