[發(fā)明專利]一種制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011085177.8 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112212648A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉飛飛;沈玉鵬;劉憲文;劉成 | 申請(專利權(quán))人: | 馬鞍山健鼎化工有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/14 | 分類號: | F26B11/14;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/04;C01G49/14 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰;劉培越 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 聚合 硫酸 固體 快速 干燥 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開一種制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng),包括干燥箱和分離箱,所述干燥箱右側(cè)面設(shè)置有風機,所述風機另一側(cè)開設(shè)有通風口,所述干燥箱內(nèi)部右側(cè)壁貫穿開設(shè)有插板槽,所述插板槽內(nèi)部活動設(shè)置有T型加熱板,所述干燥箱內(nèi)部頂端靠近中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤底端靠近邊沿位置均設(shè)置有豎向攪拌桿,所述豎向攪拌桿外側(cè)面靠近底部位置設(shè)置有三角攪拌葉,所述干燥箱左側(cè)連接有連接管,所述干燥箱上端靠近連接管的位置開設(shè)有插槽,所述干燥箱上端靠近插槽的位置設(shè)置有蓋板;本發(fā)明能夠?qū)Χ逊e的原料進行翻動,使原料與熱風充分接觸,從而減少干燥時間,可以防止原料沾附在裝置內(nèi)壁,便于對干燥后的原料進行分離和收集。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚合硫酸鐵固體干燥領(lǐng)域,具體的是一種制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)
干燥是指在化學工業(yè)中,常指借熱能使物料中水分氣化,并由惰性氣體帶走所生成的蒸氣的過程,例如干燥固體時,水分從固體內(nèi)部擴散到表面再從固體表面氣化,干燥可分為自然干燥和人工干燥兩種,并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線干燥和高頻率干燥等方法。
市場上的制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng)不能改變快速干燥系統(tǒng)中原料通常堆積在一起,干燥時會首先對其表面的原料進行干燥,其靠近內(nèi)部的原料會被外層的原料所遮擋,導致干燥所需時間較長,原料會沾附在裝置內(nèi)壁造成浪費,不便于對干燥后的原料進行分離和收集,為此,我們提出一種制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的市場上的制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng)中原料通常堆積在一起,干燥時會首先對其表面的原料進行干燥,其靠近內(nèi)部的原料會被外層的原料所遮擋,導致干燥所需時間較長,原料會沾附在裝置內(nèi)壁造成浪費,不便于對干燥后的原料進行分離和收集的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種制備聚合硫酸鐵固體用快速干燥系統(tǒng),包括干燥箱和分離箱,所述干燥箱右側(cè)面設(shè)置有風機,所述風機另一側(cè)開設(shè)有通風口,所述干燥箱內(nèi)部右側(cè)壁貫穿開設(shè)有插板槽,所述插板槽內(nèi)部活動設(shè)置有T型加熱板,所述干燥箱內(nèi)部頂端靠近中間位置設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤底端靠近邊沿位置均設(shè)置有豎向攪拌桿,所述豎向攪拌桿外側(cè)面靠近底部位置設(shè)置有三角攪拌葉,所述干燥箱左側(cè)連接有連接管;
所述干燥箱上端靠近連接管的位置開設(shè)有插槽,所述干燥箱上端靠近插槽的位置設(shè)置有蓋板,所述蓋板上端靠近一側(cè)位置設(shè)置有磁條,所述插槽兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置于導向擋板,所述插槽內(nèi)部活動設(shè)置有下料板,所述下料板兩側(cè)均開設(shè)有導向槽,所述下料板上端開設(shè)有下料槽,所述下料槽兩內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)部活動設(shè)置有滑板,兩組所述滑板之間設(shè)置有推板,所述連接管另一側(cè)連接有出料管,所述出料管底端靠近一側(cè)位置開設(shè)有出料口;
所述分離箱右側(cè)靠近底部位置開設(shè)有連接槽,所述分離箱正面靠近底部位置開設(shè)有滑道,所述滑道內(nèi)部活動設(shè)置有儲料箱,所述分離箱內(nèi)壁之間靠近右側(cè)位置設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有擋板,所述擋板上端靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有滑動槽,所述擋板上方靠近一側(cè)位置設(shè)置有橫板一,所述擋板下方靠近一側(cè)位置設(shè)置有橫板二,所述橫板一和橫板二之間設(shè)置有豎軸,所述分離箱內(nèi)部之間靠近頂部位置設(shè)置有濾網(wǎng),所述分離箱上端靠近中間位置開設(shè)有排氣口。
作為本發(fā)明的進一步方案:所述T型加熱板內(nèi)部設(shè)置有若干組電熱絲,所述T型加熱板通過插板槽活動設(shè)置在干燥箱內(nèi)部,所述干燥箱、插板槽和風機相連通。
作為本發(fā)明的進一步方案:所述干燥箱上端靠近中間位置設(shè)置有電機一,電機一的輸出端穿過干燥箱與轉(zhuǎn)盤固接,所述三角攪拌葉通過豎向攪拌桿配合轉(zhuǎn)盤活動設(shè)置在干燥箱內(nèi)部。
作為本發(fā)明的進一步方案:所述插槽和干燥箱之間的夾角為45度,所述下料板導向擋板配合導向槽沿著插槽活動設(shè)置在干燥箱內(nèi)部,且下料板底部位于轉(zhuǎn)盤正下方。
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