[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度抗老化混凝土纖維毯及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011084376.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112159162A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔣飛 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00 |
| 代理公司: | 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676 | 代理人: | 王超 |
| 地址: | 223100 江蘇省淮安市洪澤*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 老化 混凝土 纖維 及其 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度抗老化混凝土纖維毯及其加工工藝。將混凝土層置于3D纖維織物網(wǎng)和防水膜中間,形成三明治結(jié)構(gòu)的混凝土纖維毯。在不減弱混凝土流動(dòng)性的前提下,利用3D纖維織物網(wǎng)的結(jié)構(gòu)和本身特性,有效提高混凝土纖維毯的抗老化能力和抗折、抗壓、抗震能力;在底層設(shè)置防水膜,提高纖維毯的隔水性,以此增加混凝土纖維毯的使用范圍;引入二芳烯微膠囊,利用其光致變色原理,優(yōu)化互補(bǔ)注水凝固混凝土?xí)r帶來(lái)的界面粘結(jié)力減弱缺陷,減少縫隙產(chǎn)生,從而增強(qiáng)混凝土纖維毯的強(qiáng)度和使用壽命;引入DMF微膠囊對(duì)混凝土纖維毯的壽命起到指示作用,解決混凝土纖維毯的強(qiáng)度極限和壽命終點(diǎn)不確定性的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料毯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高強(qiáng)度抗老化混凝土纖維毯及其加工工藝。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)行業(yè)的飛速發(fā)展,中國(guó)已成為基建大國(guó)。因此,對(duì)于施工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,混凝土纖維毯是一種復(fù)合組成物,遇水后可凝固成固體狀,解決了施工地點(diǎn)惡劣、施工進(jìn)度慢,施工難等問(wèn)題,施工和應(yīng)用起來(lái)也非常靈活。
而在目前的基建中,大部分存在重力作業(yè),因此對(duì)混凝土纖維毯的強(qiáng)度和韌性有著較高的要求,而混凝土纖維毯,因?yàn)樵黾恿司酆衔锢w維,有效地控制混凝土/砂漿塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂紋,防止及抑制混凝土原生裂縫的形成和發(fā)展。但混凝土纖維毯目前存在抗折度低,重力作業(yè)時(shí)易因重壓過(guò)大而產(chǎn)生裂縫,強(qiáng)度弱等問(wèn)題;另外,混凝土纖維毯與混凝土界面粘結(jié)力較弱,嚴(yán)重影響混凝土纖維毯耐久性,同時(shí),市面上的混凝土纖維毯一般沒(méi)有壽命指示功能,當(dāng)混凝土纖維毯損壞時(shí),仍然繼續(xù)施工作業(yè),會(huì)降低施工質(zhì)量,增加工作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度抗老化混凝土纖維毯及其加工工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高強(qiáng)度抗老化混凝土纖維毯,包括表層的3D纖維織物網(wǎng)、底層的防水膜以及設(shè)置在3D纖維織物網(wǎng)和防水膜之間的混凝土層。
本發(fā)明中,提供了一種高強(qiáng)度抗老化混凝土纖維毯。目前混凝土纖維毯工藝中一般將混凝土中加入纖維材料或者將混凝土灌入立體織物中來(lái)提升混凝土的抗裂性和抗拉性,但如此會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性減弱。因此,本發(fā)明將混凝土層置于3D纖維織物網(wǎng)和防水膜中間,形成三明治結(jié)構(gòu)的混凝土纖維毯,在不減弱混凝土流動(dòng)性的前提下,利用3D纖維織物網(wǎng)的韌性,提高混凝土纖維毯的強(qiáng)度和抗折性。同時(shí),在底層設(shè)置防水膜,提高纖維毯的隔水性,以此增加混凝土纖維毯的使用范圍。
較優(yōu)化地,所述混凝土層,原料包括以下成分,以重量計(jì),沙子67.86~71.25份、水泥22.56~25.78份、礦粉1.19~1.36份、元明粉2~4份、DMF微膠囊1~3份。
本技術(shù)方案中,包括沙子、水泥、礦粉、元明粉、DMF微膠囊,沙子為基本骨料,水泥具有膠凝作用與沙子形成混凝土,加水固化,若以此作為混凝土層的話,存在凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性差、強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。因此,加入礦粉改善流動(dòng)性,可有效改善混凝土硬化后的結(jié)構(gòu),提高抗?jié)B能力以及強(qiáng)度;加入元明粉可以有效提高礦粉的活性,輔助改善混凝土的強(qiáng)度;同時(shí)加入DMF微膠囊,利用其囊殼的聚乙烯石蠟,填充在混凝土空隙,可以釋放更多的自由水,增加混凝土的抗壓強(qiáng)度,協(xié)同礦粉提高混凝土纖維毯的抗?jié)B性能。
另外,DMF微膠囊對(duì)混凝土纖維毯的壽命起到指示作用,解決混凝土纖維毯的強(qiáng)度極限和壽命終點(diǎn)不確定性的問(wèn)題,防止因不及時(shí)更換混凝土纖維毯而造成施工質(zhì)量缺陷或時(shí)間延長(zhǎng)。具體原理:當(dāng)混凝土層因?yàn)闇囟葢?yīng)力或外力作用產(chǎn)生裂縫,DMF微膠囊掉落,囊壁產(chǎn)生破裂,里面的DMF流入底層的防水膜,當(dāng)防水膜中的聚苯胺物質(zhì)接觸到DMF時(shí),產(chǎn)生白色轉(zhuǎn)為藍(lán)色的變化。
較優(yōu)化地,所述DMF微膠囊,原料包括以下成分:聚乙烯石蠟100~110份、DMF1~50份。
本技術(shù)方案中,采用熔化分散冷凝法制備DMF微膠囊,以聚乙烯石蠟為囊壁,DMF為囊芯。
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