[發明專利]一種純聚酯的制備方法

在審

• 申請號: 202011084202.0
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112225888A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 潘亦華
• 申請（專利權）人: 杭州臨安華欣塑粉材料有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/183
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明為一種純聚酯的制備方法，包括如下步驟：1?將對苯二甲酸、乙二醇、催化劑以及改性劑在打漿罐內進行混合均勻，形成漿料；2?將上述攪拌均勻的漿料運輸到酯化釜Ⅰ中，溫度升至250?255℃，酯化釜Ⅰ內壓力為0.2?0.3MPa，反應時間1.0?1.5小時；3?將酯化釜Ⅰ中的反應物料繼續輸送至酯化釜Ⅱ中，溫度升至260?265℃，酯化釜Ⅱ內壓力為0.2?0.3MPa，反應時間0.5?1.0小時；4?將步驟3中的反應物料繼續輸送至反應釜Ⅰ中進行預縮1階段；5?將反應物料從反應釜Ⅰ輸送至反應釜Ⅱ中進行預縮2階段；6?將反應物料從反應釜Ⅱ輸送至反應釜Ⅲ中進行終縮獲得成品。本發明的有益效果：采用本發明的技術方案，該方法制得的純聚酯樹脂特性粘度為0.95?1.1dL/g，能夠適應大多數場合的使用。

技術領域

本發明涉及樹脂制備領域，特別涉及一種純聚酯的制備方法。

背景技術

純聚酯樹脂是粉末涂料用的一類樹脂，是粉末涂料不可或缺的材料，粉末涂料無污染、節省能源而且方便回收利用，綜合性能優異，因此得到廣泛的使用。

傳統純聚酯樹脂的工藝，主要以對苯二甲酸、新戊二醇和固化劑、抗氧劑等為原料，在導熱油的加熱下，進行脂化反應，溫度控制240℃、后經過1.5小時抽真空、再經過保溫、過濾、冷卻等過程，得到的純聚酯樹脂，脂化過程溫度較高，產品易氧化，產品顏色偏深，為深黃色、抗沖擊力通過率不高、玻璃化溫度偏低且不穩定，產品部分僅作為黃聚酯出售，用于抵擋粉末涂料領域，降低了使用價值。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種純聚酯的制備方法以解決上述問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種純聚酯的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1-將對苯二甲酸、乙二醇、催化劑以及改性劑在打漿罐內進行混合均勻，形成漿料；

2-將上述攪拌均勻的漿料運輸到酯化釜Ⅰ中，溫度升至250-255℃，酯化釜Ⅰ內壓力為0.2-0.3MPa，反應時間1.0-1.5小時；

3-將酯化釜Ⅰ中的反應物料繼續輸送至酯化釜Ⅱ中，溫度升至260-265℃，酯化釜Ⅱ內壓力為0.2-0.3MPa，反應時間0.5-1.0小時；

4-將步驟3中的反應物料繼續輸送至反應釜Ⅰ中進行預縮1階段；

5-將反應物料從反應釜Ⅰ輸送至反應釜Ⅱ中進行預縮2階段；

6-將反應物料從反應釜Ⅱ輸送至反應釜Ⅲ中進行終縮獲得成品。

本發明進一步設置：所述對本二甲酸和乙二酸的摩爾比為1:1-1.5。

本發明進一步設置：所述反應釜Ⅰ、反應釜Ⅱ、反應釜Ⅲ外接有氮氣罐，所述氮氣罐與所述反應釜Ⅰ、反應釜Ⅱ、反應釜Ⅲ之間設置有置換閥以及氮封閥。

本發明進一步設置：所述氮氣罐使用步驟如下：在通入反應物料之前，打開氮氣置換閥對反應釜Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ進行氮氣置換，經測量所述反應釜Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ內氧含量≤0.05％時，關閉置換閥同時打開氮封閥，控制氮氣流量在1～2Nm³/h進行保護。

本發明進一步設置：所述預縮1階段的反應溫度為265-270℃，反應壓力為20-25KPa，反應時間為0.5h。

本發明進一步設置：所述預縮2階段的反應溫度為270-275℃，反應壓力為3.5KPa，反應時間為0.75h。

本發明進一步設置：所述反應釜Ⅰ為立式不帶攪拌結構。

本發明進一步設置：所述反應釜Ⅱ為臥式帶攪拌結構。

本發明進一步設置：所述反應釜Ⅲ為臥式雙軸攪拌結構。。