[發明專利]一種高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設備

在審

• 申請號: 202011084192.0
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112378801A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 茆茜
• 申請（專利權）人: 茆茜
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設備，包括底座、檢測板和固定板，所述底座的內部設置有檢測板，所述滑桿的兩端均固定在支架桿上，且支架桿的尾端垂直固定在底座的上端面邊緣處，所述固定板的左端和連接桿的右端鉸鏈連接，且連接桿的右端轉動安裝在圓板的正表面邊緣處，所述檢測板的下方設置有安裝在底座底壁的氣泵。該高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設備，能夠利用固定板反復水平移動的方式，通過下方檢測板對陶瓷板的高頻摩擦實現耐磨性能的檢測，同時能夠利用固定板的水平反復移動，對摩擦過程中可能產生的灰塵碎屑進行吸附排出處理，同時檢測效率更高，在陶瓷板表面凹凸不平時也能夠被很好的檢測。

技術領域

本發明涉及陶瓷板生產技術領域，具體為一種高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設備。

背景技術

隨著科技的不斷進步，人們在生產生活中對于材料的選擇也越來越多樣性，其中高強度陶瓷便是較為常見的一種，一方面能夠用于絕緣材料在供電領域使用，另一方面也能夠作為陶瓷磚在人們的生活中使用，無論在何種領域，確保高強度陶瓷的耐磨性能都是十分重要的，因此在實際使用前，需要使用到相應的檢測設備對陶瓷的耐磨性能進行檢測，由于高強度陶瓷根據不同的使用場景其形狀也不同，其中就包含常見的陶瓷薄板，但是現有的檢測設備在檢測陶瓷薄板時存在以下問題：

現有的耐磨性檢測設備在實際使用時，通過電機來驅動檢測輥高速轉動，通過在陶瓷表面高速轉動來對陶瓷板的某一區域進行耐磨檢測，但是由于陶瓷薄板本身厚度較小，除了陶瓷之外的板體結構相對脆弱，因此現有的輥壓式檢測方式在實際使用時，容易在檢測陶瓷強度過程中、造成板體結構的損毀，影響后續的高效檢測。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設備，以解決上述背景技術中提出現有的耐磨性檢測設備在實際使用時，通過電機來驅動檢測輥高速轉動，通過在陶瓷表面高速轉動來對陶瓷板的某一區域進行耐磨檢測，但是由于陶瓷薄板本身厚度較小，除了陶瓷之外的板體結構相對脆弱，因此現有的輥壓式檢測方式在實際使用時，容易在檢測陶瓷強度過程中、造成板體結構的損毀，影響后續的高效檢測的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高強度陶瓷薄板的耐磨性能檢測設備，包括底座、檢測板和固定板，所述底座的內部設置有檢測板，且檢測板的上方設置有固定板，并且固定板和檢測板為相互平行設置，所述檢測板的下端面中心處安裝有絲桿，且兩者為固定連接，并且絲桿的底端螺紋連接在豎筒的頂端內壁處，所述豎筒的底端和底座的內部底壁轉動連接，且豎筒上安裝有水平分布的第一錐齒，并且該第一錐齒和把手桿左端的第一錐齒相互嚙合，同時把手桿水平轉動安裝在底座的右側壁上，所述固定板的上端面和滑環相連接，且滑環安裝在滑桿上，并且兩者構成水平滑動連接結構，所述滑桿的兩端均固定在支架桿上，且支架桿的尾端垂直固定在底座的上端面邊緣處，所述固定板的左端和連接桿的右端鉸鏈連接，且連接桿的右端轉動安裝在圓板的正表面邊緣處，所述圓板為垂直分布，且圓板的背面和電機軸相互連接，并且電機軸和電動機相連，同時電機軸安裝在支架桿上，所述檢測板的下方設置有安裝在底座底壁的氣泵，且氣泵的輸出端和軟管的底端相連通。

優選的，所述電機軸上安裝有垂直分布的第二錐齒，且該第二錐齒和豎軸頂端的第二錐齒相嚙合，并且豎軸垂直轉動安裝在底座的左側壁上，并且豎軸的底端安裝有扇葉。

優選的，所述扇葉位于除塵腔的內部，且除塵腔的底壁為弧形結構，并且除塵腔的左側和安裝在底座上的除塵管相連通，右側和開設在底座內壁的吸孔相連通，并且吸孔位于檢測板的上方。

優選的，所述軟管的頂端安裝在檢測板的下端面且與檢測板的內部空腔想來南通，檢測板內部空腔的頂端開口處覆蓋有檢測片，并且檢測片為彈性材料，同時檢測片的下端面安裝有彈簧和檢測機構。

優選的，所述檢測機構包含有固定支架、豎桿、橫板和接觸開關，豎桿的頂端固定安裝在檢測片下端面，且豎桿的下半段滑動連接在固定支架的上端面，并且檢測機構和彈簧為水平對應分布。