[發(fā)明專利]一種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011084013.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112091299A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾維龍;田東旺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川百匠機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C5/00 | 分類號(hào): | B23C5/00;B23C5/20 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 618000 四川省德陽(yáng)市鞍山路*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自轉(zhuǎn) 數(shù)控 銑刀 | ||
本發(fā)明提供一種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀,屬于車床加工技術(shù)領(lǐng)域,該種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀,包括銑刀本體和開(kāi)設(shè)在銑刀本體的中間位置的銑孔,所述銑刀本體上開(kāi)設(shè)有定位孔,所述銑刀本體上開(kāi)設(shè)有銑刀槽,該種加工銑刀的方式,通過(guò)在銑刀的周側(cè)開(kāi)設(shè)多個(gè)定位孔,而定位孔內(nèi)設(shè)置的有螺紋銷,螺紋銷可以貫穿定位孔延伸至銑刀槽的內(nèi)部,因此,可以準(zhǔn)確的確認(rèn)圓刀片的放置位置,可以使得圓刀片咋加工的過(guò)程中在螺紋銷上轉(zhuǎn)動(dòng),充分的利用了圓刀片上的每一個(gè)點(diǎn),提高了加工效率并延長(zhǎng)了圓刀片的使用時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車床加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀。
背景技術(shù)
銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量,其中包括銑刀盤(pán),銑刀盤(pán)是可以在周側(cè)開(kāi)設(shè)多個(gè)銑刀槽,在加工過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)銑刀同時(shí)加工的效果,提高了銑刀的加工效率,保證了加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
通常銑刀盤(pán)周側(cè)的銑刀片是采用螺釘來(lái)固定銑刀片的位置,此方式會(huì)使得銑刀片在加工的過(guò)程中只能利用向外的一個(gè)切削點(diǎn),而當(dāng)銑刀片受損后就需要更換該銑刀片,該種方式不僅需要人員停機(jī)來(lái)更換,并且沒(méi)有將銑刀片的利用率達(dá)到100%。
為此,我們提出一種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述提出的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀,通過(guò)利用圓刀片在螺紋銷的周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,避免了以往需要人工停機(jī)去調(diào)節(jié)加工角度的方式。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀,包括銑刀本體和開(kāi)設(shè)在銑刀本體的中間位置的銑孔,所述銑刀本體 上開(kāi)設(shè)有用于將放置圓刀片的銑刀槽 ,所述定位孔 穿設(shè)與銑刀本體 的側(cè)壁并與銑刀槽 連通設(shè)置, 所述圓刀片通過(guò)定位孔 與螺紋銷相配合固定在銑刀槽 的內(nèi)部; 所述圓刀片在切削力的作用下圍繞螺紋銷為中心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的,所述定位孔的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述定位孔等間距開(kāi)設(shè)在銑刀本體的周側(cè)。
優(yōu)選的,所述銑刀槽的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述銑刀槽等間距開(kāi)設(shè)在銑刀本體的周側(cè),所述銑刀槽的數(shù)量與定位孔的數(shù)量一致。
優(yōu)選的,所述定位孔穿設(shè)于銑刀本體的側(cè)壁并與銑刀槽連通設(shè)置。
優(yōu)選的,所述定位孔的直徑大小與螺紋銷的最大直徑長(zhǎng)度相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、該種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀,通過(guò)在銑刀本體的周側(cè)開(kāi)設(shè)定位孔,而定位孔貫穿銑刀的側(cè)壁,同時(shí)銑刀的周側(cè)開(kāi)設(shè)有銑刀槽,可以使得在將圓刀片放置進(jìn)銑刀槽內(nèi),再將螺紋銷先貫穿定位孔再延伸進(jìn)圓刀片的內(nèi)部,使得圓刀片的位置得以確認(rèn),達(dá)到圓刀片在加工的過(guò)程中可以在螺紋銷上轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了圓刀片上所有的切削點(diǎn)都能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中得到利用。
2、該種自轉(zhuǎn)式數(shù)控機(jī)夾銑刀,通過(guò)利用圓刀片在螺紋銷的周側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,避免了以往需要人工停機(jī)去調(diào)節(jié)加工角度的方式,增加了工人的加工時(shí)間,并且達(dá)到了圓刀片可以散熱和降低磨損率的效果,提高了工人的加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中的銑刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中的銑刀的側(cè)視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中的銑刀的反面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、銑刀本體;2、銑孔;3、定位孔;4、銑刀槽。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川百匠機(jī)械設(shè)備有限公司,未經(jīng)四川百匠機(jī)械設(shè)備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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