[發(fā)明專利]一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011083615.7 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112249523A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 左惠 | 申請(專利權)人: | 湖南旺佳環(huán)保智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/68 | 分類號: | B65D88/68;B65G69/18;B65G65/46;B65G41/00;B65D90/14;B65G47/44;B65G63/00 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 張海濤 |
| 地址: | 421000 湖南省衡陽市高新區(qū)楊柳路*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅藻 生產 工用 底料上料 裝置 及其 方法 | ||
1.一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法,包括攪拌箱本體(1),其特征在于:所述攪拌箱本體(1)的右側設置有放置板(2),所述放置板(2)的頂部設置有與攪拌箱本體(1)配合使用的螺旋送料器(3),所述螺旋送料器(3)左側的底部固定連接有與放置板(2)配合使用的支撐架(4),所述攪拌箱本體(1)右側的頂部連通有與螺旋送料器(3)配合使用的進料管(5),所述螺旋送料器(3)左側的頂部設置有與進料管(5)配合使用的出料機構(6),所述放置板(2)頂部的右側設置有進料倉本體(7),所述進料倉本體(7)的底部連通有與螺旋送料器(3)配合使用的連接管(8),所述進料倉本體(7)的底部固定連接有與放置板(2)配合使用的支撐腿(9),所述進料倉本體(7)的內腔設置有防堵機構(10),所述放置板(2)頂部的右側設置有與進料倉本體(7)配合使用的承載機構(11)。
上料方法:第一步、對伸縮管的位置進行調節(jié)并固定;
第二步、開啟電機,通過電機帶動活動板轉動;
第三步、向進料倉本體的內腔添加底料;
第四步、在螺旋送料器的作用下將進料倉本體內腔的物料輸送至攪拌箱本體的內腔。
2.如權利要求1所述的一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法,其特征在于:所述出料機構(6)包括出料管(601),所述出料管(601)的頂部與螺旋送料器(3)連通,所述出料管(601)表面的底部套設有與進料管(5)配合使用的伸縮管(602),所述伸縮管(602)兩側的頂部均固定連接有握把(603),所述出料管(601)前側的頂部固定連接有定位板(604),所述伸縮管(602)前側的頂部固定連接有與定位板(604)配合使用的定位塊(605),所述定位板(604)右側的頂部和底部均開設有與定位塊(605)配合使用的定位槽(606),所述定位塊(605)的底部固定連接有限位塊(607),所述定位槽(606)內腔的底部開設有與限位塊(607)配合使用的限位槽(608)。
3.如權利要求1所述的一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法,其特征在于:所述防堵機構(10)包括固定架(1001),所述固定架(1001)的頂部固定連接有電機(1002),所述電機(1002)的輸出端固定連接有主動輪(1003),所述主動輪(1003)的后側嚙合有與進料倉本體(7)配合使用的從動輪圈(1004),所述從動輪圈(1004)靠近進料倉本體(7)的一側固定連接有定位套(1005),所述進料倉本體(7)表面的頂部套設有與定位套(1005)配合使用的定位環(huán)(1006),所述從動輪圈(1004)的頂部固定連接有連接桿(1007),所述連接桿(1007)遠離從動輪圈(1004)的一側固定有與連接管(8)配合使用的活動板(1008)。
4.如權利要求1所述的一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法,其特征在于:所述攪拌箱本體(1)與放置板(2)處于同一水平線上,所述螺旋送料器(3)呈傾斜狀分布,所述支撐架(4)的底部與放置板(2)固定連接,所述連接管(8)遠離進料倉本體(7)的一側與螺旋送料器(3)連通,所述支撐腿(9)的數量為四個,且均勻分布于進料倉本體(7)的底部,所述支撐腿(9)的底部與支撐板(1102)固定連接。
5.如權利要求2所述的一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法,其特征在于:所述出料管(601)的頂部與螺旋送料器(3)連通,所述出料管(601)的表面與伸縮管(602)的內壁接觸,所述伸縮管(602)的底部延伸至進料管(5)的內腔,所述定位塊(605)靠近定位槽(606)內壁的一側與定位槽(606)的內壁接觸,所述限位塊(607)靠近限位槽(608)內壁的一側與限位槽(608)的內壁接觸。
6.如權利要求3所述的一種硅藻泥生產加工用底料上料裝置及其上料方法,其特征在于:所述固定架(1001)為L形,所述固定架(1001)靠近進料倉本體(7)的一側與進料倉本體(7)固定連接,所述電機(1002)靠近固定架(1001)的一側與固定架(1001)固定連接,所述主動輪(1003)與從動輪圈(1004)均位于固定架(1001)的內壁之間。
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