[發(fā)明專利]一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011083547.4
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112248496A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏寶斌
• 申請（專利權(quán)）人: 江西賽獅實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12;B29K75/00;B29K507/04
• 代理公司: 南昌合達(dá)信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36142
• 代理人: 陳龍

1.一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法，其特征在于：包括：

工作流程如下：

步驟一：選料，對羊皮、豬皮、竹炭、乳膠海綿、聚氨酯泡棉等原料進(jìn)行篩選稱量；

步驟二：粉碎，將活性炭、乳膠海綿、聚氨酯泡棉分批次放入破碎機(jī)中進(jìn)行破碎；

步驟三：加熱，將粉碎后的乳膠海綿、聚氨酯泡棉放入加熱爐中，在200-300攝氏度的加熱條件下進(jìn)行加熱1.6-1.9小時；

步驟四：冷卻，將加熱爐內(nèi)部的乳膠海綿、聚氨酯泡棉冷卻至80攝氏度以下；

步驟五：攪拌，將加熱爐內(nèi)的原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)部，將粉碎后的活性炭、粘合劑、抗菌劑放入攪拌機(jī)內(nèi)部，在800轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速條件下攪拌1.5-1.8小時；

步驟六：定型，將攪拌后的原料放入模具中冷卻成型；

步驟七：壓合，將成型后的原料放入豬皮與羊皮之間，用壓鑄機(jī)將其壓合

步驟八：裁段，將壓合后的原料放在裁剪機(jī)內(nèi)部，通過模具將鞋內(nèi)里裁斷；

步驟九：縫制，將裁斷后的模具通過縫紉機(jī)將其連接成型；

步驟十：修邊，將成型后的鞋內(nèi)里通過修邊機(jī)進(jìn)行修邊。

2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法，其特征在于：所述破碎機(jī)內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀片，粉碎刀片的內(nèi)部固定有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的輸入端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法，其特征在于：所述加熱爐的內(nèi)壁設(shè)置有收集槽，所述收集槽的內(nèi)部設(shè)置有排料管，所述排料管的內(nèi)部安裝有吸風(fēng)機(jī)，所述排料管的輸出端與加熱爐的內(nèi)壁底端緊密連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法，其特征在于：所述攪拌機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有扇葉，所述扇葉的一端固定有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的輸入端連接有正反電機(jī)，所述扇葉的外壁設(shè)置有貫穿其內(nèi)部的排料孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法，其特征在于：所述壓鑄機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有承重板，所述承重板的頂端設(shè)置有加熱板，所述加熱板的頂端設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板內(nèi)部安裝有加熱管，所述擠壓板的頂端設(shè)置有液壓推桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌除臭透氣竹炭鞋內(nèi)里的制造方法，其特征在于：所述修邊機(jī)的底端設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有壓縮箱，所述壓縮箱的內(nèi)壁安裝氣壓缸，所述氣壓缸的輸出端連接有壓縮板。