[發(fā)明專(zhuān)利]包含圓環(huán)狀樹(shù)脂部的成型品的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011083322.9
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112757558B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中村成嘉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中西金屬工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/16
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/16;B29C45/14;B29C45/26
• 代理公司: 永新專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 任玉敏

本發(fā)明的目的在于，對(duì)于圓環(huán)狀樹(shù)脂部具有在一次成型工序中成型的多個(gè)軸向減量部、使嵌入芯的軸向凸部嵌合于所述軸向減量部的狀態(tài)下進(jìn)行二次成型工序的制造方法，防止所述嵌入芯的破損或斷裂。一次成型工序中，在一次成型用模具內(nèi)配置具有沿周向分開(kāi)排列的多個(gè)軸向凸部的嵌入芯而進(jìn)行注射成型，以在圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件(3)上形成軸向減量部(3A)。二次成型工序中，將經(jīng)過(guò)上述一次成型工序的圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件(3)及上述嵌入芯配置在二次成型用模具內(nèi)來(lái)進(jìn)行注射成型。以使作為上述二次成型工序中的熔融樹(shù)脂的合流部的熔合部(W2)位于肋部(3B)的外徑側(cè)的方式將向上述二次成型用模具的型腔內(nèi)注入熔融樹(shù)脂的澆口配置在上述二次成型用模具上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有一次成型工序及二次成型工序的包含圓環(huán)狀樹(shù)脂部的成型品的制造方法。

背景技術(shù)

作為包含經(jīng)過(guò)一次成型工序及二次成型工序而制造的圓環(huán)狀樹(shù)脂部的成型品，有時(shí)包含：在上述一次成型工序中成型的、具有沿周向分開(kāi)排列的多個(gè)軸向減量部的圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件；和在上述二次成型工序中成型的覆蓋上述圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件的外徑側(cè)的、與上述圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件為不同種材質(zhì)的圓環(huán)狀外側(cè)樹(shù)脂部件(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。

在這樣的圓環(huán)狀成型品的制造中，在上述二次成型工序中，在使嵌入芯的軸向凸部(在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中為嵌入芯7的凸部7B)嵌合到的圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件(在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中為圓環(huán)狀內(nèi)徑側(cè)部件4)的軸向減量部(專(zhuān)利文獻(xiàn)1中的減量部D)的狀態(tài)下進(jìn)行注射成型。

另一方面，作為具有一次成型工序及二次成型工序的圓環(huán)狀成型品的制造方法，將在一次成型工序以及二次成型工序中使用的模具的澆口設(shè)為點(diǎn)澆口、隧道式澆口或側(cè)澆口，有可能成型品中強(qiáng)度可能降低的特異點(diǎn)即澆口位置及熔合位置、或熔合位置彼此在徑向上不重疊(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。

專(zhuān)利文獻(xiàn)：

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2017-196766號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2017-013417號(hào)公報(bào)

在作為一次成型品的圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件具有沿周向分開(kāi)排列的多個(gè)軸向減量部的情況下，若不將嵌入芯的軸向凸部嵌合在所述圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件的軸向減量部，而在開(kāi)放所述軸向減量部的狀態(tài)下進(jìn)行所述二次成型工序，則有可能因從澆口向二次成型用模具的型腔內(nèi)注入的二次成型用熔融樹(shù)脂的壓力而產(chǎn)生所述軸向減量部周?chē)淖冃位蛄鸭y等。

因此，對(duì)作為一次成型品的圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件如專(zhuān)利文獻(xiàn)1那樣具有在周向上分開(kāi)排列的多個(gè)軸向減量部的部件、在使嵌入芯的軸向凸部嵌合于上述圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件的軸向減量部的狀態(tài)下、在上述二次成型工序中成型二次成型品的制造方法進(jìn)行研究。

如專(zhuān)利文獻(xiàn)2那樣，在將上述二次成型工序中使用的模具的澆口設(shè)為點(diǎn)澆口、隧道式澆口或側(cè)澆口的情況下，有時(shí)熔融樹(shù)脂的合流部即熔合部位于所述減量部(所述嵌入芯的軸向凸部)的外徑側(cè)。

在熔融樹(shù)脂填充后的保壓時(shí)，對(duì)熔合部施加比其它部位大的壓力，通過(guò)該壓力，作為一次成型品的圓環(huán)狀內(nèi)側(cè)樹(shù)脂部件被從外徑側(cè)向內(nèi)徑側(cè)按壓，由此，也對(duì)嵌入芯的軸向凸部作用按壓力。由于嵌入芯的軸向凸部為懸臂梁狀，因此對(duì)所述軸向凸部的根部作用有較大的剪切力及彎矩。因此，由于對(duì)所述保壓時(shí)的熔合部施加的較大的壓力，尤其在徑向的厚度相對(duì)于嵌入芯的軸向凸部的軸向的高度小的情況下，所述軸向凸部有可能破損或斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于以上那樣的狀況而完成的，其目的在于，對(duì)于經(jīng)過(guò)一次成型工序及二次成型工序制造圓環(huán)狀樹(shù)脂部、上述圓環(huán)狀樹(shù)脂部具有在上述一次成型工序中成型的多個(gè)軸向減量部、在使嵌入芯的軸向凸部嵌合于所述軸向減量部的狀態(tài)下進(jìn)行所述二次成型工序的制造方法，防止上述嵌入芯的破損或斷裂，提高模具壽命。

本發(fā)明的主旨如下。

[1]

一種包含圓環(huán)狀樹(shù)脂部的成型品的制造方法，其特征在于，