[發明專利]一種液體精煉酶漂洗工藝

在審

• 申請號: 202011082997.1
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112144268A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 方鐘泉;董林
• 申請（專利權）人: 浙江美欣達紡織印染科技有限公司
• 主分類號: D06L1/14
• 分類號: D06L1/14;D06L4/13;D06L4/40;D06M11/38;D06M16/00;D06M101/06
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本發明公開了一種液體精煉酶漂洗工藝，包括以下步驟，a、坯布退漿，得A品，b、A品燒毛，得B品，c、采用漂白酶對B品進行煮漂，得C品，d、C品絲光，得D品，e、D品染色，得E品，f、E品柔軟，得F品，g、F品預縮，得成品；所述步驟a中，所述退漿在退漿機中進行，退漿的車速為45?55m/min，退漿所用的退漿液中含有退漿酶和滲透劑，退漿酶底槽初開1.5?2.5g/L、高位補充9?11g/L，滲透劑型號SP?2，滲透劑底槽初開1.5?2g/L、高位補充9?11g/L。本發明具有不易產生結晶體的優點，使生產效率提高，還具有漂洗成本低、成品白度好和毛效好的優點。

技術領域

本發明屬于面料漂洗工藝領域,尤其涉及一種液體精煉酶漂洗工藝。

背景技術

現有的漂洗的老工藝包括退漿、燒毛、煮漂、絲光、染色、柔軟和預縮，煮漂步驟在煮漂聯合機上進行，煮漂時加入了粉體漂洗酶，申請人發現，伴隨煮練的整個過程，會有大量的結晶體產生，這些結晶體粘附在煮漂聯合機的導輥上，會導致坯布粘輥，影響到坯布的正常傳送，也會粘附在煮漂聯合機的各個管道的內壁上，導致管道堵塞、煮漂聯合機故障，需要每天對煮漂聯合機進行全面的清理，每次的清潔時間較長，導致生產效率低。因此，現有的老工藝存在容易產生結晶體的缺點，會導致生產效率低。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種液體精煉酶漂洗工藝。本發明具有不易產生結晶體的優點，使生產效率提高，還具有漂洗成本低、成品白度好和毛效好的優點。

本發明的技術方案：一種液體精煉酶漂洗工藝，包括以下步驟，

a、坯布退漿，得A品，

b、A品燒毛，得B品，

c、采用漂白酶對B品進行煮漂，得C品，

d、C品絲光，得D品，

e、D品染色，得E品，

f、E品柔軟，得F品，

g、F品預縮，得成品。

前述的液體精煉酶漂洗工藝中，所述步驟a中，所述退漿在退漿機中進行，退漿的車速為45-55m/min，退漿所用的退漿液中含有退漿酶和滲透劑，退漿酶底槽初開1.5-2.5g/L、高位補充9-11g/L，滲透劑型號SP-2，滲透劑底槽初開1.5-2g/L、高位補充9-11g/L。

前述的液體精煉酶漂洗工藝中，所述步驟a中，所述退漿的車速為50m/min，所述退漿酶底槽初開2g/L、高位補充10g/L，滲透劑底槽初開2g/L、高位補充10g/L。

前述的液體精煉酶漂洗工藝中，所述步驟c中，所述煮漂包括煮練和漂白,煮漂在煮漂聯合機上進，煮漂聯合機的車速45-55m/min；煮練所用的煮練液中含有100％的NaOH47-53g/L，28°Bè NaOH260-300mL/Kg，科凱螯合劑1.5-2.5ml/Kg，科凱精練劑7-9ml/Kg，堆置時間65-90min；漂白所用的漂白液中含有雙氧水12-13g/L，PHP穩定劑1.5-2.5g/L，絡合劑2.5-3.5g/L，精煉劑3.5-4.5g/L，傳化1220A型液體漂洗酶12-14g/L。

前述的液體精煉酶漂洗工藝中，所述煮漂聯合機的車速50m/min，煮練所用的煮練液中含有100％的NaOH 50g/L，28°Bè NaOH280mL/Kg，科凱螯合劑2ml/Kg，科凱精練劑8ml/Kg，堆置時間74min；所述漂白所用的漂白液中含有雙氧水12.5g/L，PHP穩定劑2g/L，絡合劑3g/L，精煉劑4g/L，傳化1220A型液體漂洗酶13g/L。