[發明專利]一種自動封口裝置

在審

• 申請號: 202011082822.0
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112173290A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 鐘路華;裴志武
• 申請（專利權）人: 廣東三豐諾德環境科技有限公司
• 主分類號: B65B51/14
• 分類號: B65B51/14;B65B61/10;B65B9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動封口裝置，包括殼體和傳動模塊，所述傳動模塊和所述殼體固定連接，所述殼體內設置有收口模塊和封合切割模塊，所述封合切割模塊包括第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊或所述第二滑塊上設置有封合模塊，所述第一滑塊或所述第二滑塊上設置有切割模塊，所述收口模塊用于將袋口收攏至所述封合模塊的封合區域。本發明通過收口模塊收攏包裝袋，使包裝袋壓合時完全處于壓合區域，克服現有技術中封合壓合時，筒膜的有些部位超出壓合區域的問題，避免了封合不完整而導致被包裝物體泄露的情況發生，確保封合質量，提高封合裝置的穩定性和可靠性。

技術領域

本發明涉及包裝機械技術領域，具體涉及一種自動封口裝置。

背景技術

筒式膜材是一種常見的包裝材料，可用于各類物品的包裝，由于可制成筒膜成卷存放使用，因此常常被用做自動打包機的包裝材料。

現有的自動打包機一般包括封合裝置和切割裝置，封合裝置的原理是通過兩個封合條加熱擠壓封口處材料，使其達到粘流狀態后加壓使之粘封，但是由于封合條在壓合筒膜時，會出現筒膜的有些部位超出壓合區域的情況，從而導致筒膜密封不完全，使得被包裝物體泄露。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動封口裝置，能夠確保封合質量，提高封合裝置的穩定性和可靠性。

本發明的技術方案如下：本發明提供了一種自動封口裝置，包括殼體和傳動模塊，所述傳動模塊和所述殼體固定連接，所述殼體內設置有收口模塊和封合切割模塊，

所述封合切割模塊包括第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊或所述第二滑塊上設置有封合模塊，所述第一滑塊或所述第二滑塊上設置有切割模塊，

所述第一滑塊與所述第二滑塊均與所述殼體活動連接，所述傳動模塊可帶動所述第一滑塊與所述第二滑塊相互靠攏，并通過封合模塊和切割模塊對包裝袋進行封合切割，

所述收口模塊用于將袋口收攏至所述封合模塊的封合區域。

進一步地，所述收口模塊包括上收口模塊和下收口模塊，所述上收口模塊和所述下收口模塊分別位于所述封合切割模塊的上方和下方。

進一步地，所述上收口模塊和所述下收口模塊均包括左收口板和右收口板，所述左收口板和所述右收口板上均設置有滑軌，所述第一滑塊和所述第二滑塊上設置均設置有凸臺，所述滑軌和凸臺相配合，所述第一滑塊和所述第二滑塊相互靠攏時，通過所述凸臺帶動所述左收口板和所述右收口板沿著所述第一滑塊和所述第二滑塊相互靠攏方向的交叉方向合攏。

進一步地，所述封合模塊包括第一底座、第一發熱片和第二發熱片，所述第一發熱片和所述第二發熱片分別設置于所述第一底座的上端和下端，所述第一底座與所述第一滑塊固定連接。

進一步地，所述封合模塊還包括第二底座、第一隔熱條和第二隔熱條，所述第一隔熱條和所述第二隔熱條分別設置于所述第二底座的上端和下端，所述第二滑塊與所述第二底座固定連接，當所述第一滑塊和所述第二滑塊相向運動接觸時，所述第一發熱片與所述第一隔熱條相互配合，所述第二發熱片與所述第二隔熱條相互配合。

進一步地，所述切割模塊包括電熱絲、安裝座、支撐桿、正接線柱和負接線柱，所述電熱絲與所述安裝座的前部固定連接，所述安裝座的尾部與所述第二底座支撐桿連接，所述安裝座位于所述第一隔熱條和所述第二隔熱條之間，所述第二滑塊的兩端分別設置有貫穿其前部和尾部的第一通孔和第二通孔，所述正接線柱和負接線柱分別插接于所述第一通孔和所述第二通孔，所述發熱絲的正極端口、負極端口分別通過所述正接線柱、負接線柱與發熱控制電路連接。

進一步地，所述支撐桿為具有彈性的伸縮桿。

進一步地，所述第一底座上位于所述第一發熱片和所述第二發熱片之間的部位上設有一凹槽，當所述第一滑塊和所述第二滑塊相向運動接觸時，所述安裝座與所述凹槽相配合。