[發(fā)明專利]針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu)及控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011082593.2 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112228292A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李俊紅;曾志;董元元;付華強;朱德勇;孫小路 | 申請(專利權(quán))人: | 東方電氣風電有限公司 |
| 主分類號: | F03D80/70 | 分類號: | F03D80/70;F03D7/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 卿誠 |
| 地址: | 618099 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 針對 大功率 風力 發(fā)電 機組 潤滑 系統(tǒng) 冗余 結(jié)構(gòu) 控制 方法 | ||
1.針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:包括至少兩套用于發(fā)電機組軸承的潤滑系統(tǒng),該兩套潤滑系統(tǒng)均設(shè)置潤滑支路并對發(fā)電機的軸承進行潤滑,每路潤滑支路對應潤滑軸承的一半潤滑點位;以及至少兩套用于變槳軸承處的潤滑系統(tǒng),該兩套潤滑系統(tǒng)均設(shè)置潤滑支路并對變槳軸承進行潤滑,每處潤滑支路對應潤滑變槳軸承的一半潤滑點位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的用于發(fā)電機組設(shè)置驅(qū)動端軸承和非驅(qū)動端軸承,對應的潤滑系統(tǒng)均設(shè)置兩路潤滑支路,且每路潤滑支路連接至驅(qū)動端軸承的一半潤滑點位或非驅(qū)動端軸承的一半潤滑點位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:作用在驅(qū)動端軸承、非驅(qū)動端軸承或變槳軸承上的兩路潤滑支路包括若干出油管(17),兩路潤滑支路的出油管(17)相互交叉間隔排布或者按順序依次排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的用于變槳軸承處的潤滑系統(tǒng)數(shù)量為二,且變槳軸承數(shù)量為三,該兩套潤滑系統(tǒng)均設(shè)置三路潤滑支路并對變槳軸承進行潤滑,每處潤滑支路對應潤滑變槳軸承的一半潤滑點位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的用于變槳軸承處的潤滑系統(tǒng)數(shù)量為三,且變槳軸承數(shù)量為三,該三套潤滑系統(tǒng)均設(shè)置兩路潤滑支路并對變槳軸承進行潤滑,每處潤滑支路對應潤滑變槳軸承的一半潤滑點位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的潤滑系統(tǒng)包括遞進潤滑泵(1),遞進潤滑泵(1)通過主分配器(6)將管路分成兩個支路,每個支路上設(shè)置次分配器(7)將支路分成若干供油管路,供油管路連接設(shè)置在軸承處的管接頭并將潤滑油脂供給至潤滑點位;遞進潤滑泵(1)上設(shè)置用于控制潤滑的接線盒(13),主分配器(6)處設(shè)置有接近傳感器(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)冗余結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的潤滑系統(tǒng)包括單線潤滑泵(1.1),單線潤滑泵(1.1)連接主管路,主管路上設(shè)置注油器(18),注油器(18)連接若干供油管路,供油管路連接設(shè)置在軸承處的管結(jié)構(gòu)并將潤滑油脂供給至潤滑點位;所述的主管路上設(shè)置壓力開關(guān)(15)和泄壓閥(14),所述的單線潤滑泵(1.1)上設(shè)置用于控制潤滑的接線盒(13)。
8.針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)控制方法,應用上述權(quán)利要求1~7中任一項所述的冗余結(jié)構(gòu),其特征在于,對應用于發(fā)電機組軸承和變槳軸承處潤滑系統(tǒng)分別進行控制啟停,其中對發(fā)電機組的控制邏輯具體如下:
應用于發(fā)電機組軸承的兩套潤滑系統(tǒng)A1和A2同步啟停或間隔啟停,啟動后的工作循環(huán)周期為X1小時,單個時間周期內(nèi)工作行程數(shù)為Y1次;
檢測到A1或A2中的一套潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障且故障狀態(tài)超過最大限定次數(shù),停止對該故障系統(tǒng)的供電,同時調(diào)節(jié)另一正常系統(tǒng)的工作循環(huán)周期為X1/2小時,單個時間周期內(nèi)工作行程數(shù)不變。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的針對大功率風力發(fā)電機組的潤滑系統(tǒng)控制方法,其特征在于:
應用于變槳軸承的兩套潤滑系統(tǒng)B1和B2,或三套潤滑系統(tǒng)B1、B2和B3,同步啟停或間隔啟停;啟動后的工作循環(huán)周期為X2小時,單個時間周期內(nèi)的工作行程數(shù)為Y2次;
檢測到B1、B2或B3中任一套潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障且故障狀態(tài)超過最大限定次數(shù),停止對該潤滑系統(tǒng)的供電;若N個單位時間之后該故障的潤滑系統(tǒng)未復位解除故障,將剩余兩個正常工作的系統(tǒng)的工作時間周期調(diào)整為X2/2小時,單個時間周期內(nèi)工作行程數(shù)不變。
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