[發明專利]一種具有冷卻裝置的注塑機及其工作方法

在審

• 申請號: 202011082427.2
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112297336A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 魏旭東;廖建光;沈立峰
• 申請（專利權）人: 杭州嘉通機械有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73;B29C45/76
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本發明公開一種具有冷卻裝置的注塑機及其工作方法，包括加熱機、固定底座、注塑模具和原料罐，所述加熱機固定安裝在固定底座的上方，所述原料罐固定安裝在加熱機的內部，所述注塑模具固定套接在固定底座的上端內側中部位置，所述注塑模具的內側中部位置活動安裝有內套板，所述內套板的上部固定安裝有拼接模板，且拼接模板的內側中部位置固定安裝有固定套桿，所述拼接模板的上部靠近固定套桿的一側固定安裝有弧形接頭，所述固定套桿的側邊外表面靠近拼接模板的上端套接有第二螺環；使得該注塑機具有輔助頂出結構，令注塑機的取料操作更加便捷，同時令其可以進行拼接式固定操作，提升其使用時的靈活性。

技術領域

本發明屬于注塑機技術領域，具體的是一種具有冷卻裝置的注塑機及其工作方法。

背景技術

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

對比文件CN103057077A公開的一種注塑裝置，特指一種注塑機。本發明的注塑機包括有注塑機機體，其中，所述注塑機機體上設置有半自動安全門裝置，所述注塑機機體上安裝有控制器，所述控制器控制半自動安全門裝置上下移動；所述半自動安全門裝置包括有安全門、升降立柱、升降板、升降電機和齒條；所述安全門與升降立柱固定連接；所述升降立柱與注塑機機體套接配合，所述升降立柱下端與升降板固定連接；所述升降電機裝配于升降板上，所述升降電機上設置有齒輪；所述齒條安裝于注塑機機體上，所述齒輪與齒條嚙合，與本發明相比，其不具有輔助出料，從而降低了其工作效率。

現有的具有冷卻裝置的注塑機在使用過程中存在一定的弊端，傳統具有冷卻裝置的注塑機采用固定式結構設計，從而使得該具有冷卻裝置的注塑機在完成注塑操作后，使用者需要通過手動方式對注塑冷卻后的塑料原料進行取出操作，從而增加了該具有冷卻裝置的注塑機的操作步驟，降低了其工作效率；其次傳統注塑機不具有水循環冷卻結構，當注塑機完成塑料原料的注塑操作后，使用者需要等塑料原料完成冷卻操作后，才可以將冷卻成型后的塑料原料取出，增加了注塑機冷卻操作時所需的時間；其次傳統具有冷卻裝置的注塑機不具有拼接式組合固結構，從而令使用者無法根據材料厚度，對該具有冷卻裝置的注塑機進行拼接調節操作，降低了注塑機使用時的靈活性，給使用者帶來一定的不利影響。

發明內容

為了克服傳統具有冷卻裝置的注塑機采用固定式結構設計，從而使得該具有冷卻裝置的注塑機在完成注塑操作后，使用者需要通過手動方式對注塑冷卻后的塑料原料進行取出操作，從而增加了該具有冷卻裝置的注塑機的操作步驟，降低了其工作效率；其次傳統注塑機不具有水循環冷卻結構，當注塑機完成塑料原料的注塑操作后，使用者需要等塑料原料完成冷卻操作后，才可以將冷卻成型后的塑料原料取出，增加了注塑機冷卻操作時所需的時間；其次傳統具有冷卻裝置的注塑機不具有拼接式組合固結構，從而令使用者無法根據材料厚度，對該具有冷卻裝置的注塑機進行拼接調節操作，降低了注塑機使用時的靈活性，而提供一種具有冷卻裝置的注塑機。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種具有冷卻裝置的注塑機，包括加熱機、固定底座、注塑模具和原料罐，所述加熱機固定安裝在固定底座的上方，所述原料罐固定安裝在加熱機的內部，所述注塑模具固定套接在固定底座的上端內側中部位置，所述注塑模具的內側中部位置活動安裝有內套板，所述內套板的上部固定安裝有拼接模板，且拼接模板的內側中部位置固定安裝有固定套桿，所述拼接模板的上部靠近固定套桿的一側固定安裝有弧形接頭，所述固定套桿的側邊外表面靠近拼接模板的上端套接有第二螺環，且固定套桿的側邊外表面靠近拼接模板的下端套接有第一螺環，所述固定底座的內側靠近注塑模具的下端中部位置固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿和內套板之間設有升降頂桿，所述注塑模具的內側內表面開設有循環槽，所述固定底座的一側外表面固定安裝有蓄水箱，所述蓄水箱的上端內表面固定套接有出水管，所述蓄水箱的上端內表面靠近出水管的一側固定套接有進水管。