[發明專利]一種稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷的研磨方法在審
| 申請號: | 202011082376.3 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112209723A | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發明(設計)人: | 李勇全;陳巨喜;曾小鋒;曾慶黨;朱福林 | 申請(專利權)人: | 衡陽凱新特種材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/584 | 分類號: | C04B35/584;C04B35/626 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 復合 氮化 陶瓷 研磨 方法 | ||
本發明公開了一種稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷的研磨方法,包括以下步驟:S1、準備稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷制備過程中所需要研磨的原料;S2、將原料中大塊及較難研磨和較小且容易研磨的原料單獨分開取出處理,分別獲取到大塊破碎料及小塊研磨料a;S3、將大塊破碎料研磨料a一同置于離心行星式研磨機再次研磨,獲取研磨料b;在通過反復研磨、淘洗后將懸浮在水上表面的浮灰渣淘洗篩選出烘干、過濾和選取達到合適需求的原料體,經過多次反復制備多級研磨,最終將原料研磨為超精細原料,保證其原料中在研磨過程中產生的粉體粒度一致及混磨時出現多個粒度分布均勻,徹底改變硬度難度大造成研磨不徹底的情況,提高了燒制和成型后產品的質量。
技術領域
本發明涉及陶瓷生產研磨技術領域,具體為一種稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷的研磨方法。
背景技術
眾所周知,陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。以前人們把用陶土制作成的在專門的窯爐中高溫燒制的物品稱作陶瓷,即陶器和瓷器的總稱;凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質的粘土為原料,經過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷;陶土燒制的器皿叫陶器,用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷的發展史是中華文明史的一個重要的組成部分;
氮化硅陶瓷具有優異的高溫力學性能,被公認為是最有發展前途的高溫結構陶瓷材料之一;
中國公開授權發明:稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷生產工藝(公開號:CN102775150A)公開了稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷生產工藝,其氮化硅陶瓷致密程度高,力學性能好,滿足實際使用的需要。該制備方法簡單,成本低,易實現產業化生產;
但是該發明在原料體通過在行星式球磨機中以混合、烘干形成混合粉體,但該原料研磨的方法過于單一,其原料中在研磨過程中產生的粉體粒度無法有效的一致,原料混磨時出現多個粒度分布不均勻,其次不同物料硬度差異較大,導致了物料的耐磨性能有很大的差異,進而同時研磨會造成物料研磨不徹底,影響燒制和成型后的產品的質量。
發明內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷的研磨方法。
(二)技術方案
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷的研磨方法,包括以下步驟:
S1、準備稀土釔鑭復合氮化硅陶瓷制備過程中所需要研磨的原料;
S2、將原料中大塊及較難研磨和較小且容易研磨的原料單獨分開取出處理,分別獲取到大塊破碎料及小塊研磨料a;
S3、將大塊破碎料研磨料a一同置于離心行星式研磨機再次研磨,獲取研磨料b;
S4、將研磨料b投入到水中加上助劑清洗,將懸浮在水上表面的浮灰渣淘洗篩選出烘干;
S5、將烘干的原料在潔凈的過篩器進行一次過篩、超精細研磨器二次過篩,達到超精細研磨原料保存;
S6、將剩余的原料一次投入到精細研磨機內研磨一定時間后,重復所述S4研磨過程,進行多次研磨、淘洗和篩料,以達到超精細原料;
S7、所有原料超精細化研磨完成后,放置冷藏室內降溫后保存。
優選的,在S2中,將準備好的原料中大塊及較難研磨的原料單獨取出后,首先一同放置到錘式破碎機內進行初步破碎,將原料中大塊及較難研磨的原料初步精細化,以達到后續的快速研磨,而破碎時間為20-45min,獲取破碎料;將原料中較小且容易研磨的原料單獨取出,一同放置到離心行星式研磨機內初步研磨,研磨時間為35-45min,獲取研磨料a。
優選的,在S3中,將大塊破碎料放置到篩選機內將碎渣篩選出,然后將篩選出的破碎料與研磨料a一同置于離心行星式研磨機再次研磨,獲取研磨料b。
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