[發明專利]紅沖自動化生產線有效
| 申請號: | 202011082330.1 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112453240B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發明(設計)人: | 戴曉娜;鄭曉存;樂小利 | 申請(專利權)人: | 寧波創啟自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D43/00;B21D37/16;B21D53/24 |
| 代理公司: | 寧波知坤專利代理事務所(特殊普通合伙) 33312 | 代理人: | 王月玲 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化 生產線 | ||
1.紅沖自動化生產線,其特征在于:包括自動上料機構(1)、圓棒加熱裝置(2)、圓棒上料機構(3)、沖壓機構(4)、成品下料機構(5)及碼垛線(6),若干圓棒母料經自動上料機構(1)一一送至圓棒加熱裝置(2)中進行加熱,圓棒上料機構(3)將加熱好的圓棒母料運送至沖壓機構(4),通過沖壓機構(4)對加熱的圓棒母料進行沖壓成型,然后通過成品下料機構(5)將沖壓成型的沖壓母料運送至碼垛線(6);
所述自動上料機構(1)包括箱體(11);
設置在箱體(11)內的儲料腔(12),用于放置多個圓棒母料;
設置在箱體(11)內的第一送料機構(13),能夠將儲料腔(12)內的圓棒母料逐一送至中轉工位(16);
設置在中轉工位(16)的第一推料機構(14),能夠將中轉工位(16)的圓棒母料推送至上料工位(17);
設置在箱體(11)上的第一驅動機構(15),用于將上料工位(17)的圓棒母料推送至圓棒加熱裝置(2);
所述圓棒加熱裝置(2)包括工作臺(21)、加熱工位(22)、第二驅動機構(23)、第一溫度檢測機構(24)、第三驅動機構(25)、下料工位(26)、第四驅動機構(27)和轉動機構(28);
所述加熱工位(22)與所述上料工位(17)平齊,所述加熱工位(22)具有上料點位(221)和下料點位(222),所述第一驅動機構(15)能夠將上料工位(17)的圓棒母料推送至加熱工位(22)的上料點位(221),第二驅動機構(23)能夠將上料點位(221)的圓棒母料推送至下料點位(222),然后通過第一溫度檢測機構(24)對下料點位(222)的圓棒母料進行檢測,當圓棒母料的溫度達到設定值時,第三驅動機構(25)將下料點位(222)加熱好的圓棒母料推出,使其脫離加熱工位(22)的位置鎖定,然后通過第二驅動機構(23)推送其他位于加熱工位(22)的圓棒母料向下料點位(222)移動,此過程中相鄰圓棒母料會推動該加熱好的圓棒母料至下料工位(26),所述第四驅動機構(27)推動下料工位(26)上加熱好的圓棒母料至轉動機構(28),然后通過轉動機構(28)將加熱好的圓棒母料從水平狀態轉為豎直狀態,并使圓棒母料的加熱端朝上。
2.根據權利要求1所述的紅沖自動化生產線,其特征在于:所述加熱工位(22)位于所述工作臺(21)上表面靠近自動上料機構(1)的一側,所述工作臺(21)于加熱工位(22)設有安裝槽(211),所述加熱工位(22)包括設于安裝槽(211)內呈環狀排布的電爐絲(223),所述電爐絲(223)的部分伸出安裝槽(211)并且位于所述工作臺(21)的上方,所述電爐絲(223)的開口朝向所述自動上料機構(1),所述第一驅動機構(15)推動圓棒母料至環形排布的電爐絲(223)中,并使圓棒母料的加熱端位于所述電爐絲(223)的環形結構中進行加熱。
3.根據權利要求2所述的紅沖自動化生產線,其特征在于:所述電爐絲(223)的環形結構中能夠同時對多個圓棒母料的加熱端進行加熱,所述上料點位(221)和所述下料點位(222)分別位于所述安裝槽(211)的兩端,所述工作臺(21)上還設有限位機構(29),所述限位機構(29)位于所述電爐絲(223)遠離上料工位(17)的一側,用于限制下料點位(222)以外的圓棒母料于加熱工位(22)的位置。
4.根據權利要求3所述的紅沖自動化生產線,其特征在于:所述轉動機構(28)包括回轉氣缸(281)和與回轉氣缸(281)連接的定位機構(282),所述定位機構(282)設有定位腔(2822),所述第四驅動機構(27)推動加熱好的圓棒母料,使圓棒母料未加熱的一端伸入定位腔(2822)內,然后通過回轉氣缸(281)翻轉90度,使圓棒母料的加熱端朝上并保持豎直狀態。
5.根據權利要求4所述的紅沖自動化生產線,其特征在于:所述定位腔(2822)的底部設有檢測裝置(283),當所述圓棒母料抵于所述檢測裝置(283)時,所述第四驅動機構(27)復位,所述回轉氣缸(281)翻轉90度,當所述圓棒母料脫離所述檢測裝置(283)后,所述回轉氣缸(281)復位,使所述定位腔(2822)水平設置并且開口朝向所述下料工位(26)。
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