[發(fā)明專利]一種耐輻照、耐高溫苯醚撐硅橡膠及制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011082078.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112126231B | 公開(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王業(yè)柱;童貽忠;伍順新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市潤(rùn)銀實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L83/04 | 分類號(hào): | C08L83/04;C08L61/14;C08L51/00;C08K9/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/16;C08K5/098;C08K13/06 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輻照 耐高溫 苯醚撐 硅橡膠 制備 方法 | ||
1.一種耐輻照、耐高溫苯醚撐硅橡膠,其特征在于,包括如下重量份原料:85-100份復(fù)合苯醚撐硅橡膠,10-15份耐輻照助劑,10-20份稀土鹽類,3-5份增塑劑,3-5份防老劑,5-10份補(bǔ)強(qiáng)劑;
該耐輻照、耐高溫苯醚撐硅橡膠由如下方法制成:
將復(fù)合苯醚撐硅橡膠、耐輻照助劑、稀土鹽類、增塑劑、防老劑和補(bǔ)強(qiáng)劑依次加入混煉機(jī)中,先在45-60℃下混煉30min,制得混合料,之后將混合料在190-200℃下熱處理1h,冷卻后加入硫化機(jī)中在150℃,25-30MPa的壓力下硫化10min,制得耐輻照、耐高溫苯醚撐硅橡膠;
所述復(fù)合苯醚撐硅橡膠由如下方法制成:
步驟S1、將苯酚和鉬酸加入三口燒瓶中,65-80℃水浴加熱并以400-500r/min的轉(zhuǎn)速勻速攪拌,加入催化劑,在此溫度下勻速攪拌并反應(yīng)1h,之后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%的甲醛水溶液,繼續(xù)攪拌并反應(yīng)1h,滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH,直至pH=7,轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,直至除去水分,制得初生樹脂;
步驟S2、將聚四氟乙烯加入裝有四氫呋喃的三口燒瓶中,超聲震蕩并以420-450r/min的轉(zhuǎn)速攪拌15min,通入氮?dú)?,滴加濃度?.5mol/L的鈉-萘四氫呋喃溶液,控制滴加時(shí)間為10-15min,攪拌并反應(yīng)10min,加入去離子水,終止反應(yīng),用丙酮清洗三次后過濾,烘干,制得產(chǎn)物A,之后將產(chǎn)物A加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的過硫酸鈉水溶液中,45-50℃水浴加熱并勻速攪拌,加入丙烯酸單體,繼續(xù)攪拌并反應(yīng)4h,反應(yīng)結(jié)束后過濾,將濾餅用去離子水洗滌三次,制得填充物B;
步驟S3、將步驟S1中的初生樹脂、步驟S2中的填充物B和苯醚撐硅橡膠按照1∶0.5-0.6∶2-3的重量比混合均勻,制得混合料,之后轉(zhuǎn)移至雙輥開煉機(jī)的雙輥上包輥,之后混煉10min,加入硫化機(jī)中在150℃,25-30MPa的壓力下硫化10min,制得復(fù)合苯醚撐硅橡膠;
所述耐輻照助劑由如下方法制成:
步驟S11、將五水硝酸鉍和濃硝酸按照1∶10的重量比加入三口燒瓶中,混合均勻后邊攪拌邊滴加濃氨水調(diào)節(jié)pH,直至pH=8-8.5,制得混合液,之后將混合液倒入內(nèi)膽為聚四氟乙烯的反應(yīng)釜中,之后將反應(yīng)釜加入50-60℃烘箱中,在此溫度下反應(yīng)2h,之后取出除去上清液,在100-110℃下干燥兩小時(shí),制得納米氧化鉍粉體;
步驟S12、將石墨烯、硝酸鈉和質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%濃硫酸依次加入三口燒瓶中,80-100r/min的轉(zhuǎn)速在冰浴中攪拌15min,加入氯酸鉀,繼續(xù)攪拌30min,之后升溫至30-40℃,在此溫度下勻速攪拌并反應(yīng)2h,加入去離子水升溫至60-70℃,繼續(xù)反應(yīng)30min,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的過氧化氫水溶液,攪拌15min,制得氧化石墨烯溶液;
步驟S13、將環(huán)氧二乙烷加入氧化石墨烯溶液中,35-45℃水浴加熱并超聲15min,控制超聲的功率為50-60W,之后降溫至0℃,加入四氯化硅,以120-180r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30-45min,加入三乙胺,升溫至40-45℃,繼續(xù)攪拌10min,升溫回流5h,轉(zhuǎn)移至去離子水中,加入步驟S11中納米氧化鉍粉體,過濾、洗滌在80℃下干燥8-10h,研磨,制得耐輻照助劑;
所述稀土鹽類為氯化釓和氯化鈰中的一種或兩種按任意比例混合,所述增塑劑為硬脂酸鋅,所述防老劑為N-(4-苯氨基苯基)甲基丙烯酰胺,所述補(bǔ)強(qiáng)劑為炭黑;
步驟S1中控制苯酚、鉬酸和催化劑的重量比為1∶0.05∶0.01,苯酚、甲醛和氫氧化鈉的物質(zhì)的量之比為1∶1.2-1.5∶0.01,步驟S2中控制聚四氟乙烯和鈉-萘四氫呋喃的物質(zhì)的量之比為1∶2,鈉-萘四氫呋喃溶液的用量為聚四氟乙烯重量的10-12倍,步驟S2中控制產(chǎn)物A、丙烯酸單體和10%的過硫酸鈉水溶液的重量比為1∶0.5∶10;
步驟S12中控制石墨烯、硝酸鈉、質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%濃硫酸、氯酸鉀和10%的過氧化氫水溶液的重量比為2∶1∶10-15∶0.1-0.2∶4-5,步驟S13中環(huán)氧二乙烷、四氯化硅、三乙胺和納米氧化鉍粉體的重量比為5∶1∶2∶20,氧化石墨烯溶液的用量為環(huán)氧二乙烷、四氯化硅和三乙胺的重量和的5倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐輻照、耐高溫苯醚撐硅橡膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將復(fù)合苯醚撐硅橡膠、耐輻照助劑、稀土鹽類、增塑劑、防老劑和補(bǔ)強(qiáng)劑依次加入混煉機(jī)中,先在45-60℃下混煉30min,制得混合料,之后將混合料在190-200℃下熱處理1h,冷卻后加入硫化機(jī)中在150℃,25-30MPa的壓力下硫化10min,制得耐輻照、耐高溫苯醚撐硅橡膠。
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