[發(fā)明專利]一種具有立體燙花禮盒的印刷工藝

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• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112455111A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭秀剛;壽化虎;趙正明
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽美閱文化發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: B41M3/06
• 分類號: B41M3/06;B41M7/00
• 代理公司: 北京華際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 曹書華

本發(fā)明公開了印刷工藝技術(shù)領(lǐng)域的一種具有立體燙花禮盒的印刷工藝，該工藝步驟如下：步驟一：設(shè)計(jì)樣圖：進(jìn)行立體照片的拍攝，以被攝物體所定的中心點(diǎn)為圓心，以中心點(diǎn)到感光片焦距為半徑做圓弧運(yùn)動(dòng)，拍攝時(shí)，將柱面光柵片直接加裝在照相機(jī)的感光片前面，移動(dòng)照相機(jī)，把被攝物連續(xù)地拍攝下來布滿整個(gè)柵距，印刷后得立體照片；步驟二：樣圖確定：進(jìn)行立體照片確認(rèn)，可以由印刷廠人員出圖，也可以由客戶提供；該種具有立體燙花禮盒的印刷工藝，通過預(yù)先進(jìn)行立體燙花設(shè)置，并在確定位置后，增設(shè)通過壓印裝置進(jìn)行壓印的步驟，可在立體燙花外凸后對光線進(jìn)行折射，提高了色彩的實(shí)際顯色能力，便于對印制結(jié)果進(jìn)行提升，增加禮盒制作的成品表現(xiàn)力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種具有立體燙花禮盒的印刷工藝，具體為印刷工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版，通過印刷機(jī)械及專用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。

而在印刷中就包括立體燙花，立體燙花也叫立體印刷或3D印刷，通常是指立體光柵印刷，它采用的是一種模擬人眼間距可產(chǎn)生空間差的原理，將不同角度、不同層次的像素記錄在感光材料上，再借助光柵材料的復(fù)合，于二維的平面圖像上呈現(xiàn)三維的立體效果乃至虛擬實(shí)境通過這種途徑，人們無需借助任何工具，直接通過眼睛觀察即可清晰明確地感受立體畫面的奇妙樂趣。3D立體印刷品和三維立體圖一樣在電腦上看不到立體效果，但是立體印刷品印刷出來的之后，由于光柵材料的特殊性，無需佩戴立體眼鏡，便可以看到立體效果。

目前，在進(jìn)行立體印制作過程中，都是以承載物自身油墨和材質(zhì)作為反光部分進(jìn)行使用，實(shí)際的顯色能力差，無法對印刷結(jié)果進(jìn)行提升，降低了立體燙花后禮盒的成品表現(xiàn)力，這就使立體燙花制作出現(xiàn)因效果局限性大，導(dǎo)致普及性受限的弊端。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有立體燙花禮盒的印刷工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的立體印制作過程中，都是以承載物自身油墨和材質(zhì)作為反光部分進(jìn)行使用，實(shí)際的顯色能力差，無法對印刷結(jié)果進(jìn)行提升，降低了立體燙花后禮盒的成品表現(xiàn)力，這就使立體燙花制作出現(xiàn)因效果局限性大，導(dǎo)致普及性受限的弊端的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有立體燙花禮盒的印刷工藝，該工藝步驟如下：

步驟一：設(shè)計(jì)樣圖：進(jìn)行立體照片的拍攝，以被攝物體所定的中心點(diǎn)為圓心，以中心點(diǎn)到感光片焦距為半徑做圓弧運(yùn)動(dòng)，拍攝時(shí)，將柱面光柵片直接加裝在照相機(jī)的感光片前面，移動(dòng)照相機(jī)，把被攝物連續(xù)地拍攝下來布滿整個(gè)柵距，印刷后得立體照片；

步驟二：樣圖確定：進(jìn)行立體照片確認(rèn)，可以由印刷廠人員出圖，也可以由客戶提供，需要進(jìn)行立體照片初審，確認(rèn)內(nèi)容包括：顏色的色號；立體照片內(nèi)容的確認(rèn)；確認(rèn)紙張、報(bào)價(jià)；

步驟三：分色加網(wǎng)制版：

S1:利用分色機(jī)進(jìn)行分色，需得到四張分色片；

S2：采用高網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)加網(wǎng)，其加網(wǎng)線數(shù)在120線/mm～300線/mm；

S3：柱面光柵板為平行的直線條，避開使用45°和90°的網(wǎng)點(diǎn)角度；

S4：考慮網(wǎng)版之間形成的龜紋，也需注意各網(wǎng)屏角度與像素線、柱鏡板線間形成的龜紋，不宜使用0°，防止干擾圖像的清晰度及深感度；

S5：按照不同格柵的立體印刷，分別進(jìn)行黃、品紅、青、黑四塊版的需要，進(jìn)行網(wǎng)線選擇及角度的不同組合，需避免產(chǎn)生干涉條紋；

步驟四：曬版控制：把3D印刷過程的網(wǎng)屏控制在極精細(xì)的250線/mm～300線/mm，曬板時(shí)需曬到8成～9成網(wǎng)點(diǎn)，按需增加暗調(diào)區(qū)域墨量，3D印刷采用平版膠印工藝印刷；