[發明專利]高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統

有效

• 申請號: 202011081846.4
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112229336B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 邵崢
• 申請（專利權）人: 寧波盈瑞聚合科技有限公司
• 主分類號: G01B11/06
• 分類號: G01B11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統，包括機架，機架上端具有一橫梁，橫梁上固定有第一氣缸，第一氣缸下端的活塞桿連接有位于機架內的升降柱，升降柱子的下端安裝有一可在豎直方向上轉動的第一轉盤，第一轉盤的外壁上均布有多個不同波長的光源，機架內固定有一工作臺，工作臺下端內固定有第二氣缸，第二氣缸上端的活塞桿連接有升降板，升降板頂部固定有一支架，支架上安裝有可在豎直方向上轉動的第二轉盤，第二轉盤位于第一轉盤下方，且第二轉盤外壁上均布有與光源數量相等且分別對應不同波長光源設置的多個紅外傳感器，高阻隔包裝膜位于光源和紅外傳感器之間。它可在一條生產線上就能實現對不同成分的高阻隔包裝膜進行測厚。

技術領域

本發明涉及一種高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統。

背景技術

高阻隔包裝膜生產時需要測厚，紅外測厚是常見的測厚方式，紅外測厚是利用紅外線波段在特定的薄膜中被強烈吸收的原理測量薄膜的厚度，檢測穩定且不受周邊環境變化的影響，但是它對薄膜的添加劑及顏色的變化敏感，在同一生產線上要生產不用成分的產品及多種材料的產品不能適應，在同一生產線上無法對不同成分的高阻隔包裝膜進行測厚，因為不同成分的高阻隔包裝膜需要使用不同波長的光源和對應的紅外傳感器，導致需要多條生產線進行檢測，成本較高。

發明內容

鑒于上述現有技術的缺陷，本發明的目的在于：提供一種高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統。

本發明的技術解決方案是：高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統，包括機架，機架上端具有一橫梁，橫梁上固定有第一氣缸，第一氣缸下端的活塞桿連接有位于機架內的升降柱，升降柱子的下端安裝有一可在豎直方向上轉動的第一轉盤，第一轉盤的外壁上均布有多個不同波長的光源，機架內固定有一工作臺，工作臺下端內固定有第二氣缸，第二氣缸上端的活塞桿連接有升降板，升降板頂部固定有一支架，支架上安裝有可在豎直方向上轉動的第二轉盤，第二轉盤位于第一轉盤下方，且第二轉盤外壁上均布有與光源數量相等且分別對應不同波長光源設置的多個紅外傳感器，高阻隔包裝膜位于光源和紅外傳感器之間。

進一步地，所述升降柱下端固定有第一電機，第一電機前端的輸出軸與第一轉盤后端連接。

進一步地，所述支架的前端固定有第二電機，第二電機前端的輸出軸與第二轉盤后端連接。

應用本發明所提供的高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統，其有益效果是：第一轉盤和第二轉盤轉動后可分別帶動光源和紅外傳感器轉動，針對不同的高阻隔包裝膜可以選擇合適的光源和紅外傳感器，在一條生產線上就能實現對不同成分的高阻隔包裝膜進行測厚；通過第一氣缸和第二氣缸可以分別控制光源、紅外傳感器距包裝膜的距離，可以根據膜的厚度來調整光源、紅外傳感器的位置。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖中所示：1—機架，1.1—橫梁，2—第一氣缸，3—升降柱，4—第一轉盤，5—光源，6—工作臺，7—第二氣缸，8—升降板，9—支架，10—第二轉盤，11—紅外傳感器，12—第一電機，13—第二電機，14—高阻隔包裝膜。

具體實施方式

為比較直觀、完整地理解本發明的技術方案，現就結合本發明附圖進行非限制性的特征說明如下：

如圖1所示，高阻隔包裝膜生產線紅外測厚系統，包括機架1，機架1上端具有一橫梁1.1，橫梁1.1上固定有第一氣缸2，第一氣缸2下端的活塞桿連接有位于機架1內的升降柱3，升降柱3子的下端安裝有一可在豎直方向上轉動的第一轉盤4，第一轉盤4的外壁上均布有四個不同波長的光源5，機架1內固定有一工作臺6，工作臺6下端內固定有第二氣缸7，第二氣缸7上端的活塞桿連接有升降板8，升降板8頂部固定有一支架9，支架9上安裝有可在豎直方向上轉動的第二轉盤10，第二轉盤10位于第一轉盤4下方，且第二轉盤10外壁上均布有與光源5數量相等且分別對應不同波長光源5設置的四個紅外傳感器11，高阻隔包裝膜14位于光源5和紅外傳感器11之間。