[發明專利]預制混凝土疊合基礎與鋼柱的連接系統和連接方法

有效

• 申請號: 202011081826.7
• 申請日: 2020-10-12
• 公開（公告）號: CN112227530B
• 公開（公告）日: 2023-02-10
• 發明（設計）人: 侯和濤;王寧;孫冰;韓翔;杜志浩
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58;E04B1/41;E02D27/42
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務所(普通合伙) 32278
• 代理人: 溫明霞

本發明公開了一種預制混凝土疊合基礎與鋼柱的連接系統和連接方法，屬于裝配式建筑領域。包括預制混凝土疊合基礎和鋼柱，預制混凝土疊合基礎包括外圍護壁板和內隔板，內隔板將外圍護壁板分隔為若干個空腔，內隔板的頂部開設有定位凹槽，內隔板位于定位凹槽處設置有預埋錨栓，預埋錨栓伸出內隔板的部分為帶絲螺桿；鋼柱包括柱腳鋼板，柱腳鋼板上開設有預留孔；柱腳鋼板位于定位凹槽內，帶絲螺桿與預留孔上下對齊插入，帶絲螺桿上位于柱腳鋼板下方和上方分別設置有螺帽，空腔內澆筑混凝土。本發明解決了現有的預制混凝土基礎在運輸、吊裝以及連接過程中因自重過大而引起的問題；并且施工過程中無需支設模板、腳手架等，效率高、質量有保障。

技術領域

本發明涉及裝配式建筑領域，特別是指一種預制混凝土疊合基礎與鋼柱的連接系統和連接方法。

背景技術

傳統的建筑方法中，通過現場濕作業澆筑的方法將房屋等建筑的現澆混凝土基礎與鋼柱相連接。該方法現場濕作業較多，需要支模、拆模，污染嚴重，施工周期長，成本較高。

為減少現場濕作業，盡可能的減少現場模板的使用，裝配式建筑應運而生。將混凝土基礎和鋼柱在工廠預制加工，然后運輸到施工現場進行吊裝安裝，可以大大減少現場模板的使用甚至省略現場模板。但是現有裝配式建筑的預制混凝土基礎為實心結構，自重大，吊裝、運輸等過程對機械的要求高，從而使得吊裝、運輸成本增加。

發明內容

本發明提供一種預制混凝土疊合基礎與鋼柱的連接系統和連接方法，解決了傳統預制混凝土基礎在運輸、吊裝以及連接過程中因自重過大而引起的一系列問題；并且施工過程中無需支設模板、腳手架等，效率高、質量有保障。

本發明提供技術方案如下：

一種預制混凝土疊合基礎與鋼柱的連接系統，其特征在于，包括預制混凝土疊合基礎和鋼柱，其中：

所述預制混凝土疊合基礎包括外圍護壁板和設置在所述外圍護壁板內的內隔板，所述內隔板將所述外圍護壁板圍成的空間分隔為若干個空腔，所述內隔板的頂部開設有定位凹槽，所述內隔板位于所述定位凹槽處設置有預埋錨栓，所述預埋錨栓向上伸出所述內隔板的部分為帶絲螺桿；

所述鋼柱包括鋼柱本體和固定在所述鋼柱本體底部的柱腳鋼板，所述柱腳鋼板上開設有預留孔；

所述柱腳鋼板位于所述定位凹槽內，所述帶絲螺桿與預留孔上下對齊插入，所述帶絲螺桿上位于所述柱腳鋼板下方設置有第一螺帽，所述帶絲螺桿上位于所述柱腳鋼板上方設置有第二螺帽，所述空腔內澆筑混凝土，使得預制混凝土疊合基礎與鋼柱連接為一體。

進一步的，所述內隔板為十字形，所述內隔板將所述外圍護壁板圍成的空間分隔為4個空腔。

進一步的，所述定位凹槽為十字形，其數量為1個，所述預埋錨栓的數量為4個。

進一步的，所述預制混凝土疊合基礎內設置有水平的拉結鋼筋網和受力鋼筋網，所述外圍護壁板和內隔板內設置有縱向鋼筋網。

進一步的，所述預留孔在柱腳鋼板上位于鋼柱的外部，所述柱腳鋼板上位于鋼柱的內部開設有通氣孔。

進一步的，所述柱腳鋼板的底部固定設置有抗剪鍵。

進一步的，所述抗剪鍵為工字鋼、H形鋼、角鋼或槽鋼，所述抗剪鍵焊接在所述柱腳鋼板的底部。

進一步的，所述受力鋼筋網距離預制混凝土疊合基礎底面40-70mm，所述外圍護壁板和內隔板的厚度不小于50mm，所述第一螺帽的調節距離為30-50mm，所述定位凹槽的深度不小于第一螺帽的厚度、第一螺帽的調節距離與柱腳鋼板的厚度之和，所述預留孔的直徑大于所述帶絲螺桿的直徑2-10mm，所述帶絲螺桿的長度不小于50mm。

前述的預制混凝土疊合基礎與鋼柱的連接系統的連接方法，所述連接方法包括：

將所述預制混凝土疊合基礎吊裝定位到平整的地面上；